[实用新型]一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置

说明书

本实用新型属于螺旋滚刀加工设备技术领域，特指一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置，包括有升降台与基座，升降台上设置有支撑台，螺旋滚刀沿横向放置在支撑台上，基座上设置有左动力电机与右动力电机，左动力电机与右动力电机相对设置且均能沿水平横向相向或相背移动，左动力电机与右动力电机的输出轴上均固定有镗刀，两镗刀的轴线与螺旋滚刀的轴线均位于同一直线上。本实用新型通过驱动电机使高速旋转的左右镗刀朝螺旋滚刀方向相向移动进刀，使得螺旋滚刀的两端能够同时进行镗孔加工，从而螺旋滚刀一次夹装便能够完成镗孔加工工艺，避免了两次夹装对同心度的影响，相比现有技术，其加工效率提高将近一倍，有效提高螺旋滚刀的产量。

技术领域：

本实用新型属于螺旋滚刀加工设备技术领域，特指一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置。

背景技术：

现有削笔器螺旋滚刀的镗孔加工普遍是通过通用的仪表车床的专用工装进行操作，其将螺旋滚刀的一端用夹具固定抱紧，通过镗刀对螺旋滚刀的另一端进行镗孔加工，在完成对螺旋固定的其中一端镗孔后，将螺旋滚刀从夹具中取出、并将已完成加工的一端用夹具固定抱紧，再通过镗刀对螺旋滚刀未加工的一端进行镗孔加工，从而完成螺旋滚刀的镗孔加工。

然而，上述的加工方式由于需要用夹具固定螺旋滚刀两次，从而螺旋滚刀前后两侧固定的位置不可避免的会出现偏差，严重影响到螺旋滚刀两端的镗孔同心度；同时，螺旋滚刀需要进行两次镗孔操作才能完成镗孔的加工，其加工用时长、加工效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种螺纹滚刀两端同时镗孔、同心度高且加工效率高的削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置。

本实用新型是这样实现的：

一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置，包括有螺旋滚刀与基座，基座上设置竖向导杆，支撑台固定安装在竖向导杆上的升降台上，所述螺旋滚刀沿横向固定放置在支撑台上；位于螺旋滚刀左右两侧的基座上分别设置有左动力电机与右动力电机，左动力电机与右动力电机相对设置且均能沿水平横向相向或相背移动，左动力电机与右动力电机的输出轴上均固定有镗刀，两镗刀的轴线与螺旋滚刀的轴线均位于同一直线上。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述支撑台上开设有用于放置螺旋滚刀的V形定位开口槽，支撑台上方设置有上压块，上压块的底面开设有与V形定位开口槽位置相对应的弧形定位压槽，上压块与压紧气缸的伸缩杆固定连接，压紧气缸通过压紧气缸固定台、竖向导杆与基座固定连接，由压紧气缸驱动伸缩杆带动上压块作上下往复移动。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述基座沿水平横向设置有横向导轨，所述左左动力电机与右动力电机通过滑块滑动连接在横向导轨上，左动力电机与右动力电机由驱动机构驱动分别沿横向滑轨作相向或相背移动。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述驱动机构包括有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有沿横向设置的横向丝杠，横向丝杆的两端分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，且左旋螺纹与右旋螺纹以横向丝杆的中心左右对称设置，所述左动力电机与右动力电机分别通过丝杠螺母螺纹传动连接在左旋螺纹与右旋螺纹上。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述基座上沿竖向设置有竖向导杆，所述升降台滑动连接在竖向导杆上，且由调节机构驱动升降台沿竖向导杆上下移动。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述调节机构包括有设置在基座上的调节电机，调节电机的输出轴传动连接有沿竖向设置的竖向丝杠，所述升降台通过丝杠螺母与竖向丝杠传动连接；依据不同直径的螺旋滚刀，改变升降台的上下位置即可确定螺旋滚刀的轴向中心位置。

在上述的一种削笔器螺旋滚刀的镗孔加工装置中，所述基座上设置有进料滑道，进料滑道的输出端与V形定位开口槽的位置相对应。