[实用新型]真空上料机

权利要求书

1.一种真空上料机，其特征在于，包括具有相对密封的内腔室的主壳体、分别与负压装置连接的多条负压驱动支路以及多组滤芯，且每一所述负压驱动支路包括第一开关阀；所述内腔室包括隔离腔、位于所述隔离腔下方的滤芯腔以及位于所述滤芯腔的下方的存料腔，且所述多组滤芯分别装设在所述滤芯腔内，所述隔离腔通过垂向隔板分隔形成多个相互独立的子腔体，且每一组所述滤芯的顶部经由一个所述子腔体与一条所述负压驱动支路连通；所述滤芯腔的底端与所述存料腔连通，且所述存料腔通过所述滤芯腔与所述隔离腔的多个子腔体分别连通；

所述真空上料机还包括反吹气源装置以及分别用于对多组所述滤芯的底部进行反吹清洁的多组第一反吹构件；每一组所述第一反吹构件包括第二开关阀和至少一根第一吹气管，且每一所述第一吹气管的进气口通过所述第二开关阀与所述反吹气源装置连接、吹气口插设到所述滤芯的底部。

2.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述真空上料机还包括分别用于对多组所述滤芯的顶部进行反吹清洁的多组第二反吹构件；每一组所述第二反吹构件包括第三开关阀和第二吹气管，且所述第二吹气管的进气口通过所述第三开关阀与所述反吹气源装置连接、吹气口朝向一组所述滤芯的顶部。

3.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述主壳体还包括与所述垂向隔板固定连接的水平隔板，且所述水平隔板密封每一所述子腔体的底端；所述水平隔板具有多个滤芯安装孔位，且多组所述滤芯通过所述滤芯的顶部固定连接在所述滤芯安装孔位的方式装配固定在所述滤芯腔内；

所述滤芯的主体包括中空的内腔、底部密封、顶部具有与所述内腔连通的开口，且每一组所述第一反吹构件的每一根第一吹气管的吹气口依次穿过所述开口、内腔伸展至所述滤芯的底部。

4.根据权利要求2所述的真空上料机，其特征在于，所述主壳体包括过滤桶、吸料桶和密封盖，所述密封盖装设在所述过滤桶的第一端，所述吸料桶固定连接在所述过滤桶的第二端；所述隔离腔和滤芯腔分别位于所述过滤桶内，且每一所述子腔体的顶端朝向所述过滤桶的第一端，并在所述密封盖装配到所述过滤桶时，所述密封盖密封多个所述子腔体的顶端；

所述密封盖具有多个分别与每一所述子腔体的顶端连通的抽气接口，且每一所述抽气接口通过汇流管构件汇流至一个出气接口，所述出气接口用于与负压装置连接；每一所述抽气接口装设有一个所述第一开关阀，且每一所述抽气接口和所述汇流管构件的一条支管构成一条所述负压驱动支路。

5.根据权利要求4所述的真空上料机，其特征在于，在所述反吹气源装置驱动与一组所述滤芯相对应的第二反吹构件和/或第一反吹构件反吹时，所述滤芯对应的子腔体的顶端的第一开关阀闭合抽气接口，使所述子腔体内的压力值大于所述滤芯腔内的压力值。

6.根据权利要求5所述的真空上料机，其特征在于，所述反吹气源装置还包括至少一个储气罐，所述储气罐固定连接在所述过滤桶的外壁，且每一组所述滤芯或每两组所述滤芯相对应的第一反吹构件和第二反吹构件通过一个所述储气罐与所述反吹气源装置相连接；

所述过滤桶对应每一所述子腔体的侧壁均设有一个第一反吹接口和第二反吹接口，所述第一吹气管与所述第一反吹接口相连通，且所述第二开关阀装设在所述第一反吹接口上；所述第二吹气管与所述第二反吹接口相连通，且所述第三开关阀装设在所述第二反吹接口上。

7.根据权利要求4所述的真空上料机，其特征在于，所述存料腔位于所述吸料桶内，所述吸料桶的侧壁设有用于与待吸物料的存放容器连通的吸料管，且所述吸料管的出口与所述存料腔连通；

所述存料腔呈漏斗状，并沿垂向设置，且在所述过滤桶与所述吸料桶固定一体时，所述存料腔的漏斗状的大开口与所述滤芯腔连通；所述存料腔的内壁设有用于测量所述存料腔内的物料的容量的上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器位于所述下限位传感器的上方，且所述上限位传感器持平或低于所述吸料管的出口。