[实用新型]预应力固井地锚

说明书

预应力固井地锚由上接头、顶紧套、密封环、单向阀、保护套、中心管、活塞、锥度推筒、锁环、锚爪、挡块、挡块压环、挡环组成，活塞、锥度推筒、锁环、锚爪、挡块、挡块压环套在中心管的外圆上，锁环安装在锥度推筒与活塞之间的空槽内，保护套套在中心管和活塞的外部，锚爪内圆面贴在中心管的外圆面上，锚爪上端锥面与锥度推筒下端锥面相接，锚爪下端圆弧面与挡块上端圆弧面相接，单向阀位于中心管上部，进液孔通过单向阀封闭，保证了完井后期的密封效果。

技术领域

本实用新型是一种油田固井完井专用工具，是一种预应力固井地锚。

背景技术

套管预应力固井地锚连接在热采井套管柱中间，固井时，地面泵车压力推动活塞移动，从而推动锚爪张开，支撑在套管壁上，然后上提套管，使套管产生预应力。以防止套管在注蒸汽时，发生变形及早期损坏。目前常用的预应力固井地锚，通过固井胶塞或连杆动作，触发地锚动作，且压力孔处于常开状态，完井后期是管柱的薄弱点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力固井地锚，提高预应力固井的可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：由上接头、顶紧套、密封环、单向阀、保护套、中心管、活塞、锥度推筒、锁环、锚爪、挡块、挡块压环、挡环组成，上接头下端内螺纹连接中心管上端外螺纹，活塞、锥度推筒、锁环、锚爪、挡块、挡块压环套在中心管的外圆上，锥度推筒上端内螺纹连接活塞下端外螺纹，锁环安装在锥度推筒与活塞之间的空槽内，保护套套在中心管和活塞的外部，保护套下端面与锥度推筒的上端面相接，密封环套在中心管的外圆上，并与保护套内台阶面对齐，顶紧套上端内螺纹连接上接头中部外螺纹，顶紧套下端面与保护套上端面相接，锚爪内圆面贴在中心管的外圆面上，锚爪上端锥面与锥度推筒下端锥面相接，锚爪下端圆弧面与挡块上端圆弧面相接，挡块内平面贴在中心管的外平面上，挡块下端的台阶平面与挡块压环的内平面相接，挡块台阶处的端面与挡块压环的上端面相接，挡环内螺纹连接在中心管中下部的外螺纹上，挡环的上端面与挡块压环的下端面相连。

本实用新型的有益效果是：进液孔通过单向阀封闭，保证了完井后期的密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1：本实用新型结构示意图；

图中：1-上接头、2-顶紧套、3-密封环、4-单向阀、5-保护套、6-中心管、7-活塞、8-锥度推筒、9-锁环、10-锚爪、11-挡块、12-挡块压环、13-挡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例由上接头1、顶紧套2、密封环3、单向阀4、保护套5、中心管6、活塞7、锥度推筒8、锁环9、锚爪10、挡块11、挡块压环12、挡环13组成，上接头1下端内螺纹连接中心管6上端外螺纹，活塞7、锥度推筒8、锁环9、锚爪10、挡块11、挡块压环12套在中心管6的外圆上，锥度推筒8上端内螺纹连接活塞7下端外螺纹，锁环安装在锥度推筒8与活塞7之间的空槽内，保护套5套在中心管6和活塞7的外部，保护套5下端面与锥度推筒8的上端面相接，密封环3套在中心管6的外圆上，并与保护套5内台阶面对齐，顶紧套2上端内螺纹连接上接头1中部外螺纹，顶紧套2下端面与保护套5上端面相接，锚爪10内圆面贴在中心管6的外圆面上，锚爪10上端锥面与锥度推筒8下端锥面相接，锚爪10下端圆弧面与挡块11上端圆弧面相接，挡块11内平面贴在中心管6的外平面上，挡块11下端的台阶平面与挡块压环12的内平面相接，挡块11台阶处的端面与挡块压环12的上端面相接，挡环13内螺纹连接在中心管6中下部的外螺纹上，挡环13的上端面与挡块压环12的下端面相连。