[实用新型]应用于焊条生产用的上料机

说明书

本实用新型涉及一种应用于焊条生产用的上料机，属于螺旋输送装置技术领域，其包括外筒体，所述外筒体与地面倾斜设置，其特征在于：所述外筒体内设置有绞龙轴，所述绞龙轴上套设有若干分绞部件，所述分绞部件包括套筒和与套筒固定的绞龙片，所述绞龙轴的两端设置有用于对分绞部件进行限位的限位套，所述分绞部件之间通过连接部件连接。本实用新型具有对绞龙叶片损坏部位进行更换，从而减小资源浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送装置技术领域，尤其是涉及一种应用于焊条生产用的上料机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。

在焊条生产加工中，需要对焊料进行输送，目前常用的输送方式采用螺旋输送机进行送料。

现有公告号为：CN203428437U的中国专利公开了一种焊条生产用自动上料机，包括绞龙筒，绞龙筒与地面成一定角度放置，绞龙筒内设置有绞龙轴和绞龙叶片，绞龙筒上一端连接料仓另一端直接出料，靠近料仓的绞龙筒一侧设置有动力输出机构，动力输出机构包括交流电机及摆线针轮减速机，动力输出机构设有动力输出轴，动力输出轴通过弹性联轴器与绞龙轴连接，绞龙轴另一端为无支撑的绞龙轴自由端；所述绞龙叶片为复合结构，中间层为不锈钢层，不锈钢层两侧设置有高耐磨环氧树脂层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对焊料进行上料时，由于焊料颗粒与绞龙叶片会发生撞击造成绞龙叶片的损坏，绞龙叶片与绞龙轴固定连接，使得在绞龙叶片部分损坏后，需要更换整个绞龙叶片，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于焊条生产用的上料机，其具有对绞龙叶片损坏部位进行更换，从而减小资源浪费的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于焊条生产用的上料机，包括外筒体，所述外筒体与地面倾斜设置，其特征在于：所述外筒体内设置有绞龙轴，所述绞龙轴上套设有若干分绞部件，所述分绞部件包括套筒和与套筒固定的绞龙片，所述绞龙轴的两端设置有用于对分绞部件进行限位的限位套，所述分绞部件之间通过连接部件连接。

通过采用上述技术方案，分绞部件套设在绞龙轴上，使得能够根据绞龙轴的长度不同自行选择分绞部件的个数，并且在绞龙轴两端设置限位套，以至于分绞部件不易出现沿绞龙轴轴向方向移动和不易绕绞龙轴转动，分绞部件之间通过连接部件连接，以至于能够在其中任意一个分绞部件出现损坏，能够方便对整体进行拆卸，方便仅对损坏部位进行更换，减小资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述绞龙片端部的两侧均开设有连接槽，所述连接部件包括连接片和软垫，所述连接片连接相邻两个套筒上的绞龙片，所述连接片与绞龙片之间通过螺钉连接，所述绞龙片内预埋有供螺钉螺纹连接的螺母，所述软垫与连接片的一侧连接，所述软垫介于相邻绞龙片之间。

通过采用上述技术方案，在连接片的连接下，将相邻的两个套筒上的绞龙片连接，增强整体的连接强度，软垫夹设在相邻的绞龙片之间形成密封，减小物料卡合在绞龙片之间的可能。

本实用新型进一步设置为：所述套筒一端对称设置有定位柱，另一端开设有供定位柱插合的定位孔。

通过采用上述技术方案，套筒套设在绞龙轴上时，相邻套筒之间通过定位柱和定位孔的插合，实现套筒之间的插接，减小套筒之间出现相对转动的可能，增强相互插接的稳定程度。

本实用新型进一步设置为：所述套筒开设定位孔的一端还开设有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封垫，所述套筒设置定位柱的一端还设置有与密封环槽插合并压持密封垫的压紧环块。