[实用新型]一种磁敏温度开关的引脚弯脚装置

说明书

本实用新型公开了一种磁敏温度开关的引脚弯脚装置，包括安装板、安装板上的承托块、压紧折弯机构、二次折弯机构；所述压紧折弯机构包括第一驱动气缸，设置在第一驱动气缸活塞杆端部的弯脚压码，以及位于弯脚压码下侧的压紧码，压紧码与弯脚压码之间通过传动组件连接，所述压紧码用于将磁敏温度开关的引脚压紧在承托块上；所述弯脚压码上设有弯脚模口，承托块上设有与弯脚模口的弧度相适配的折弯弧。采用自动化加工方式，只需将待弯脚的磁敏温度开关放在承托块上，压紧折弯机构和二次折弯机构自动对引脚弯脚加工成U型，每个弯脚成型的引脚，大小一致、尺寸准确，从而使磁敏温度开关的产品形状极其规整；弯脚效率高。

技术领域

本实用新型涉及磁敏元件的引脚加工装置技术领域，特别涉及一种磁敏温度开关的引脚弯脚装置。

背景技术

磁敏温度开关主要包括干簧管A’和磁环组件3’(见图7所示)，干簧管A’包括干簧管主体1’和两个分别从干簧管主体两端引出的引脚2’，磁环组件3’套设在干簧管主体1’上，磁敏温度开关在使用时一般需要对引脚进行弯曲或裁剪，从而满足焊点的布局要求。现阶段在对磁敏温度开关的引脚弯脚还是采用手工作业的方式，工作人员拿尖嘴钳夹住某个引脚且有一部分引脚从尖嘴钳伸出，且另一只手将所述部分的引脚掰弯成U型。但这种手工作业存在以下不足：(1)每个引脚的掰弯弧度大小不一，引脚的长度难以确保一致；(2)如果手工作业力度掌握不好，会对干簧管主体的玻璃管造成暗裂损坏，给产品的品质带来隐患。(3)工作人员的劳动强大，作业效率低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种磁敏温度开关的引脚弯脚装置，旨在取代手工作业，自动化完成磁敏温度开关的引脚弯脚加工。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种磁敏温度开关的引脚弯脚装置，包括安装板、设置在安装板上的承托块、压紧折弯机构、二次折弯机构；所述压紧折弯机构包括第一驱动气缸，设置在第一驱动气缸活塞杆端部的弯脚压码，以及位于弯脚压码下侧的压紧码，压紧码与弯脚压码之间通过传动组件连接，所述压紧码用于将磁敏温度开关的引脚压紧在承托块上；所述弯脚压码上设有弯脚模口，承托块上设有与弯脚模口的弧度相适配的折弯弧，所述第一驱动气缸用于驱动弯脚压码朝承托块移动，使弯脚模口与折弯弧咬合令到引脚折弯成L型引脚，所述二次折弯机构用于将L型引脚再折弯成U型引脚。

所述弯脚压码通过气缸连接板与第一驱动气缸连接，弯脚压码的两侧设有导引凸起，安装板上设置有导轨，导轨上设有滑槽，弯脚压码两侧的导引凸起滑动卡入在对应的滑槽中，所述弯脚压码的底部开设有一个用于安装压紧码的导引槽，导引槽的两侧形成两个弯脚臂，至少一个弯脚臂的底端设有弯脚模口。

所述传动组件包括设置在弯脚压码顶部的插销以及套在插销上的弹簧，所述弯脚压码上开设有供弹簧插销插入的阶梯孔，所述弹簧的两端分别与弯脚压码和压紧码固接；所述压紧码包括两个压脚和用于连接两个压脚的压脚连接板，两个压脚之间形成避让腔，两个压脚用于分别压住磁敏温度开关的两个引脚。

所述二次折弯机构包括第二驱动气缸、设置在第二驱动气缸活塞杆端部的弯脚条，所述第二驱动气缸与第一驱动气缸相互垂直，所述弯脚条的一端设置有与折弯弧的弧度相适配的二次弯脚模口。

所述弯脚模口的边缘设为第一圆弧段，所述折弯弧设为半圆弧，所述二次弯脚模口的边缘为相互连接的第二圆弧段和直线段，第一圆弧段和第二圆弧段同心设置。

所述二次折弯机构还包括固定设置在安装板上的横向导引块，所述横向导引块开设有一个导引通道，所述弯脚条穿过导引通道且与导引通道滑动连接。

所述第一驱动气缸上设置有用于检测第一驱动气缸的活塞行程位置的第一行程感应组件，所述第二驱动气缸上设置有用于检测第二驱动气缸的活塞行程位置的第二行程感应组件。