[实用新型]晶体硅太阳能电池板修复处理装置

说明书

本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池板修复处理装置，能够实现对晶体硅电池板的进行热处理和施加电压，并避免电池主栅缺失无法对外连接通电，其中装置包括热液箱、载物台、导电金属膜，柔性金属膜接触不会对电极表面造成任何破坏；采用柔性绝缘薄膜和液体压力，压力均匀分布在晶体硅太阳能电池板表面，压力通过液体重量调控，不存在应力集中的问题；导电金属膜接触整个正面电池的细栅和主栅，电流不用通过主栅，再到细栅，避免电流过于集中导致电池局部发热或出现电流过大导致击穿等危险；高热容的热液给电池加热，相比加热板加热等方式，温度的稳定性和均匀性更好。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板领域，特别涉及一种晶体硅太阳能电池板修复处理装置。

背景技术

晶体硅太阳电池是目前光伏市场的主流产品，2018年全球产量达到115GW，国内产量达到65GW，全球累计装机超过500GW，按片计算，其生产使用量已超过1000亿片。

在晶体硅电池板的大量长时间使用到目前已接近20年，随着产品寿命的到期，大量废旧组件产品需要回收处理，从废旧组件中拆解回收晶体硅电池进行再利用是一个可行的处理方向；现有热解技术可以实现晶体硅太阳能电池板的大规模回收和修复，但是在热解过程，连接电池电极主栅的焊带大部分会脱落，并导致电池电极主栅大部分随之脱落，无法采用常规的焊带或探针法与外部电路形成良好接触；同时经过长时间使用和热解处理的晶体硅太阳电池，普遍存在因硅材料本身缺陷增加累积导致的性能衰减。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种晶体硅太阳能电池板修复处理装置，能够实现对晶体硅电池板的进行热处理，解决电池主栅缺失带来的电极连接问题。

根据本实用新型实施例的晶体硅太阳能电池板修复处理装置，包括热液箱、载物台、导电金属膜；所述热液箱箱底由柔性绝缘薄膜制成，所述热液箱内腔从上至下依次分为储液加热腔、施压腔，所述储液加热腔内设有加热装置，所述储液加热腔与所述施压腔间相互独立并通过开关管道连通，所述开关管道通过电泵控制；所述载物台包括导电金属板，所述导电金属板用于放置晶体硅太阳能电池板，所述导电金属板与外部电源的电极连接；所述导电金属膜位于所述柔性绝缘薄膜底面与晶体硅太阳能电池板之间，所述导电金属膜与外部电源的电极连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述热液箱内腔中装有用于分隔所述储液加热腔与所述施压腔的金属板，所述金属板由高导热性的刚性金属材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电金属膜通过粘结或镀膜在所述柔性绝缘薄膜的底面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述载物台还包括位于所述导电金属板底部的绝缘隔热板。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置为加热管或加热膜。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性绝缘薄膜厚度为0.001-1mm，所述导电金属膜厚度为0.00001mm-0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液加热腔中装有循环泵。

根据本实用新型实施例的一种晶体硅太阳能电池板修复处理装置，至少具有如下有益效果：

1.柔性金属膜接触不会对电极表面造成任何破坏。

2.采用柔性绝缘薄膜和液体压力，压力均匀分布在晶体硅太阳能电池板表面，压力通过液体重量调控，不存在应力集中导致表面损伤，电池片出现裂纹，破碎等危险。

3.通过导电金属膜接触整个正面电池的细栅和主栅，电流不需要通过主栅，再到细栅，避免电流过于集中导致电池局部发热或出现电流过大导致击穿等危险。

4.通过高热容的热液给电池加热，相比加热板加热等方式，温度的稳定性和均匀性更好。