[实用新型]一种数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构

说明书

本实用新型公开了一种数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构，包括磨头下滑座、磨头本体和修正轮下滑座，磨头本体设置在磨头下滑座上，修正轮下滑座固定在磨头本体上，修正轮下滑座上固定有修正轮本体，磨头本体上设有磨头主轴和磨头电机，修正轮本体上设有修正电机，修正电机上连接有第二电机带轮，修正轮本体上可旋转设置第一主轴带轮，还包括成型修正轮和砂轮，成型修正轮套设在第一主轴带轮上，砂轮连接设置在磨头主轴另一端上，成型修正轮与砂轮对应设置。本实用新型通过在磨头下滑座上增加相应的磨头装置和修正轮装置，保证了每次修正精度，确保工件磨削质量，节省调整时间，提高了生产效率，降低了加工成本，确保了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及数控凸轮轴成型磨床领域，具体为一种数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构。

背景技术

凸轮轴是发动机主要零件之一，用于控制发动机的进气和排气，其型线精度和表面粗糙度对发动机性能的影响及其关键，凸轮轴的加工精度和加工效率直接影响生产厂家的产品质量和市场竞争能力。提高加工精度的方法有：误差防止和误差补偿。误差防止是通过提高机床硬件精度来实现高精度加工，该方法代价高，不经济；误差补偿是通过对整个加工过程进行分析和建模，人为地在系统中加入一种新的误差减少或抵消原有误差，该方法经济实用，在现代高精度加工研究与应用中具有重要的意义。数控凸轮轴成型磨床是凸轮轴加工比较重要的工序，精度要求高，外圆和端面间的垂直度要求高，关系到安装面的精度，直接影响配件的使用寿命，并且靠二轴播补系统来完成外圆和端面的垂直度，经常调整好长时间，精度容易走动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构，通过在磨头下滑座上增加相应的磨头装置和修正轮装置，保证了每次修正精度，确保工件磨削质量，节省调整时间，提高了生产效率，降低了加工成本，确保了产品质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构，包括磨头下滑座、磨头本体和修正轮下滑座，所述磨头本体设置在磨头下滑座上，所述修正轮下滑座固定在磨头本体上，所述修正轮下滑座上固定有修正轮本体，所述磨头本体上设有磨头主轴和磨头电机，所述磨头主轴端部设有第二主轴带轮，所述磨头电机上连接有第一电机带轮，所述第二主轴带轮与第一电机带轮通过第二传动带进行连接，所述修正轮本体上设有修正电机，所述修正电机上连接有第二电机带轮，所述第二电机带轮上套设有第一传动带，所述第一传动带另一端套设有第一主轴带轮，所述第一主轴带轮可旋转设置在修正轮本体上，还包括成型修正轮和砂轮，所述成型修正轮套设在第一主轴带轮上，所述砂轮连接设置在磨头主轴另一端上，所述成型修正轮与砂轮对应设置。

优选的，所述修正轮下滑座上设有第二伺服电机，所述修正轮下滑座与修正轮本体之前设有第二丝杆副，所述第二丝杆副与第二伺服电机相连接。

优选的，还包括第一丝杆副，所述第一丝杆副设置在磨头下滑座中间，所述第一丝杆副上连接有第一伺服电机。

优选的，所述成型修正轮采用金刚石材质。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构，具有如下有益效果：采用本实用新型的数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构，在修正轮本体上设置成型修正轮，在磨头本体上设置砂轮，通过成型修正轮对砂轮进行修正，再使用砂轮对工件进行精确加工，确保垂直精度不改变，不走动，修正时间快，产品一致性好，不受其它因素影响修正精度，保证加工产品精度的同时，节省调整时间，不受其它精度影响，确保加工产品一致性，减少生产加工节拍，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构实施例的结构示意图；

图2为本实施例中数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构的俯视示意图；

图3为本实施例中数控凸轮轴成型磨床砂轮修正机构的左视示意图。