[实用新型]一种自动去毛刺的工装结构

说明书

本实用新型的目的在于公开一种自动去毛刺的工装结构，它包括工装本体，在所述工装本体，在所述工装本体的上部设置有定位组件，在所述工装本体的下部设置有去毛刺组件，在所述定位组件的两侧分别设置有夹紧组件，所述去毛刺组件的底部通过滑动驱动机构固定在所述工装本体的底部；与现有技术相比，通过去毛刺组件的往复滑动，对固定在定位组件上的产品进行去毛刺处理，解决目前手工去毛刺效率过低的问题，有效地提高生产效率，降低了生产成本，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺的工装结构，特别涉及一种自动去毛刺的工装结构。

背景技术

在现有技术中，由于本身结构和模具结构的原因，产品上会有很多个高度不一致的圆柱结构，且模具结构决定每个散热柱上会有毛刺。

目前，大多采用人工用锉刀单独去除的方法去除毛刺。

在现有技术中，也有采用抛丸方式进行去除毛刺的；但是，这种方式，大的毛刺无法去除，表面有抛丸痕迹。

另外，也有采用振动研模方式进行去除毛刺的；但是，产品上的散热柱容易碰伤，变形；磨料会卡在散热柱中间，不易取出。

因此，特别需要一种自动去毛刺的工装结构，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动去毛刺的工装结构，针对现有技术的不足，解决目前手工去毛刺效率过低的问题，有效地提高生产效率。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种自动去毛刺的工装结构，其特征在于，它包括工装本体，在所述工装本体，在所述工装本体的上部设置有定位组件，在所述工装本体的下部设置有去毛刺组件，在所述定位组件的两侧分别设置有夹紧组件，所述去毛刺组件的底部通过滑动驱动机构固定在所述工装本体的底部。

在本实用新型的一个实施例中，所述去毛刺组件包括若干均匀设置的方形锉刀，所述方形锉刀的上部设置有上调节螺母，所述方形锉刀的下部设置有下调节螺母，所述方形锉刀与所述下调节螺母之间设置有弹性元件。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧组件包括夹紧气缸和设置在夹紧气缸驱动端上的压板。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑动驱动机构包括滑轨和用于驱动滑轨滑动的往复气缸。

本实用新型的自动去毛刺的工装结构，与现有技术相比，通过去毛刺组件的往复滑动，对固定在定位组件上的产品进行去毛刺处理，解决目前手工去毛刺效率过低的问题，有效地提高生产效率，降低了生产成本，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的自动去毛刺的工装结构的结构示意图；

图2为本实用新型的自动去毛刺的工装结构的侧面示意图；

图3为本实用新型的去毛刺组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型的自动去毛刺的工装结构，它包括工装本体10，在工装本体10，在工装本体10的上部设置有定位组件20，在工装本体10的下部设置有去毛刺组件30，在定位组件20的两侧分别设置有夹紧组件40，去毛刺组件30的底部通过滑动驱动机构50固定在工装本体10的底部。