[实用新型]一种用于汽车端子生产的高速冲床

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车端子生产的高速冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的正面设有承料加工板，所述冲穿本体的底部固定安装有支撑脚座，所述冲床本体的侧面固定安装有铰链，所述冲床本体通过铰链铰接有进出料辅助板，所述进出料辅助板的底面开设有限位滑槽。该用于汽车端子生产的高速冲床，通过电动液压缸驱动其内部的输出活塞推杆推出或收缩，即可通过连接套对支撑片进行移动，从而使支撑片通过支撑转轴与连接片和其顶部结构转动，使限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使进出料辅助板通过铰链与冲床本体翻转，从而达到了便于对待加工端子进行预支撑的效果，实现了便于调节承料结构的目标，便于提高加工操作的效率。

技术领域

本实用新型涉及高速冲床技术领域，尤其涉及一种用于汽车端子生产的高速冲床。

背景技术

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本；而汽车端子生产需要高速冲床的加工。

目前市场上用于汽车端子生产加工的高速冲床在进行加工时，大多缺乏承料结构对待加工或加工后的端子进行预支撑，使用起来不便于操作人员进行操作，不便于提高加工操作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车端子生产的高速冲床，解决了目前市场上用于汽车端子生产加工的高速冲床在进行加工时，大多缺乏承料结构对待加工或加工后的端子进行预支撑，使用起来不便于操作人员进行操作，不便于提高加工操作的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于汽车端子生产的高速冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的正面设有承料加工板，所述冲床本体的底部固定安装有支撑脚座，所述冲床本体的侧面固定安装有铰链，所述冲床本体通过铰链铰接有进出料辅助板，所述进出料辅助板的底面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底部固定安装有连接滑片，所述连接滑片的底面固定安装有连接片，所述连接片的中部贯穿插接有支撑转轴，所述连接片通过支撑转轴转动连接有支撑片，所述支撑片的底面固定安装有连接套，所述冲床本体靠近铰链的一侧固定安装有安装支板，所述安装支板的顶面固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆，且输出活塞推杆的顶端与连接套固定连接。

优选的，所述进出料辅助板靠近冲床本体的一侧粘接有紧固垫条。

优选的，所述进出料辅助板通过紧固垫条与冲床本体相搭接，且紧固垫条采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述安装支板的顶面固定安装有支撑斜杆，且支撑斜杆远离安装支板的一端与冲床本体固定。

优选的，所述限位滑块为T形滑块，所述限位滑槽的侧剖面为T 状。

优选的，所述进出料辅助板和支撑斜杆的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车端子生产的高速冲床，通过电动液压缸驱动其内部的输出活塞推杆推出或收缩，即可通过连接套对支撑片进行移动，从而使支撑片通过支撑转轴与连接片和其顶部结构转动，使限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使进出料辅助板通过铰链与冲床本体翻转，从而达到了便于对待加工端子进行预支撑的效果，实现了便于调节承料结构的目标，便于提高加工操作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型进出料辅助板结构正剖图。