[实用新型]一种热电厂给水泵密封水回水结构

说明书

本实用新型公开一种热电厂给水泵密封水回水结构，包括供水设备、第一给水泵、第二给水泵、四级水封筒和凝汽器，所述第一给水泵的密封水进口端和所述第二给水泵的密封水进口端均通过管路与所述供水设备的出口端连通，所述第一给水泵的密封水出口端和所述第二给水泵的密封水出口端均通过管路与所述四级水封筒的进口端连通，所述四级水封筒的出口端与所述凝汽器通过管路连通。本实用新型提供的热电厂给水泵密封水回水结构，可使给水泵密封回水微负压运行，减少空气从给水泵机封进入凝汽器的漏量，降低凝结水内溶解氧含量。

技术领域

本实用新型涉及热电厂给水泵密封领域，尤其涉及热电厂给水泵密封水回水结构。

背景技术

如图1所示，现有的给水泵密封水供水压力0.8-1.2Mpa，给水泵的两端都采用反螺旋密封和机械密封联合的密封形式，多个给水泵分别连接一个高度为2米的两级水封筒，各个给水泵的回水分别经两级水封筒后回至凝汽器。凝汽器在夏季运行真空最低是大于-80Kpa，在此真空下可以计算出水封筒内吸上高度为9.3*0.8＝7.44米，现给水泵密封水回水两级水封筒高度为3.6米，对应真空高度是7.44-3.6＝3.84米，即-41Kpa。在给水泵运行时，给水泵密封水回水管道负压大于-40Kpa，容易使空气由机封进入到凝汽器，导致凝结水溶解氧超标。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热电厂给水泵密封水回水结构，可使给水泵密封回水微负压运行，减少空气从给水泵机封进入凝汽器的漏量，降低凝结水内溶解氧含量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的热电厂给水泵密封水回水结构，包括供水设备、第一给水泵、第二给水泵、四级水封筒和凝汽器，所述第一给水泵的密封水进口端和所述第二给水泵的密封水进口端均通过管路与所述供水设备的出口端连通，所述第一给水泵的密封水出口端和所述第二给水泵的密封水出口端均通过管路与所述四级水封筒的进口端连通，所述四级水封筒的出口端与所述凝汽器通过管路连通。

本实用新型的有益效果是：将原两级水封筒改为四级水封筒后，四级水封筒的长度是原来两级水封筒长度的2倍，对应的真空高度减小，给水泵密封水回水管道负压大大减小，使给水泵密封水回水微负压运行，减少空气从给水泵机封进入凝汽器的漏量，降低机组凝结水溶解氧含量。

进一步的，所述四级水封筒包括第一二级水封筒和第二二级水封筒，所述第一二级水封筒的进口端为所述四级水封筒的进口端，所述第一二级水封筒的出口端与所述第二二级水封筒的进口端连通，所述第二二级水封筒的出口端为所述四级水封筒的出口端。

采用上述进一步方案的有益效果是：现有设备各给水泵多单独连接一二级水封筒，利用现有设备，便于改造，且可保证两个二级水封筒串联后长度，便于降低回水管内密封水负压。

进一步的，所述供水设备为凝结水杂项联箱。

采用上述进一步方案的有益效果是：凝结水供水密封，节约资源。

进一步的，所述第一给水泵的底部和所述第二给水泵的底部均连接有第一放水管，所述第一给水泵和所述第二给水泵连接的所述第一放水管上均设置有第一阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于第一给水泵和第二给水泵底部放水排空。

进一步的，还包括第二放水管，所述第一给水泵与所述四级水封筒之间的管路上和所述第二给水泵与所述四级水封筒之间的管路上均连接有所述第二放水管，所述第一给水泵与所述四级水封筒之间的管路上和所述第二给水泵与所述四级水封筒之间的管路上连接的所述第二放水管上均设置有第二阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于放出第一给水泵和第二给水泵加压后的密封水。