[实用新型]一种金刚石微粉酸洗装置

说明书

本实用新型公开了金刚石微粉酸洗技术领域的一种金刚石微粉酸洗装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。本实用新型中酸洗筒采用水平设置的方式，且酸洗筒内设有筛网，这样在酸洗筒的转动过程中，酸洗液始终位于酸洗筒底部，而待酸洗的物料在筛网的作用下上升至高处再落下与酸洗液充分混合，可大大提高物料与酸洗液的混合程度，以提高酸洗效率，同时也便于物料与酸洗液的分离。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉酸洗技术领域，具体涉及一种金刚石微粉酸洗装置。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。

金刚石微粉在酸洗过程中，最广泛的清洗方式是用大量清水冲洗，使用的工具是在桶中进行人工搅拌清洗，虽然设备较简单但是劳动强度大、酸洗效率低，且清洗过程中空气中的灰尘容易对金刚石微粉造成污染，导致产品杂质偏高；有的为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理，但是由于金刚石微粉与酸液接触不充分，酸洗效果不彻底，影响成品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种金刚石微粉酸洗装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种金刚石微粉酸洗装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。

优选的，所述酸洗筒的两端分别对应设有左连接轴、右驱动轴，所述左连接轴、右驱动轴与底座上的轴承座转动连接。

优选的，所述左连接轴内部中空以形成引气通道，所述左连接轴的一端通过轴承与导气管道转动连接，所述导气管道的另一端与冷凝器的进气口相连，所述冷凝器的出液口与回流管道的一端相连，所述回流管道的另一端与酸液储罐相连。

优选的，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动与右驱动轴传动连接。

优选的，所述酸洗筒侧壁上设有加热套。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型中酸洗筒采用水平设置的方式，且酸洗筒内设有筛网，这样在酸洗筒的转动过程中，酸洗液始终位于酸洗筒底部，而待酸洗的物料在筛网的作用下上升至高处再落下与酸洗液充分混合，可大大提高物料与酸洗液的混合程度，以提高酸洗效率，同时也便于物料与酸洗液的分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A视图；

1为底座，2为酸洗筒，3为筛网，4为洗液腔，5为物料腔，6为第一料口，7为第二料口，8为左连接轴，9为右驱动轴，10为轴承座，11为驱动电机，12为齿轮传动，13为加热套，14为导气管道，15为冷凝器，16为回流管道，17为酸液储罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。