[实用新型]一种用于混凝土粗骨料进料的料斗

说明书

本实用新型涉及一种用于混凝土粗骨料进料的料斗，其包括导料口和导料管，导料口为倒立放置的中空四棱台，导料管连接于导料口下方。在导料口内设有用于保护导料口内壁的垫板，在导料管内设有用于使骨料减速的叶片。粗骨料从导料口倾倒，再通过导料管下料到搅拌机内，在倾倒过程中，垫板能防止骨料对导料口进行撞击，而在叶片对骨料进行减速后，能防止骨料对搅拌机内壁的损坏。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土粗骨料进料的料斗。

背景技术

目前广泛使用的混凝土是由水泥、水、沙子、细骨料和粗骨料通过一定比例的混合搅拌而制成的，其具有原材料丰富、成本低、高强度以及高可塑性等优点。

现有的混凝土生产过程中，是将各种原材料通过料斗加入到搅拌机中进行搅拌的，通过直接将料斗连接至搅拌机的进料口上，直接往进料斗中倾倒进料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于粗骨料单块质量大，在倾倒过程中对料斗的冲击力大，长期使用时，料斗容易因粗骨料倾倒时的撞击而破损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于混凝土粗骨料进料的料斗，具有防止料斗外壁因粗骨料的撞击而破损的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土粗骨料进料的料斗，包括导料口和导料管，导料口为倒立放置的中空四棱台，导料管连接于导料口下方，导料口内壁上铺设有垫板，垫板朝向导料口内壁的一侧设有柔性材料制成的缓冲层，缓冲层抵接于导料口内壁，在导料口内沿棱台侧边长度方向设有卡条，卡条两侧沿长度方向开设有卡槽，垫板的两侧卡设于卡槽内，卡槽连通卡条的上端面。

通过采用上述技术方案，在往导料口中倾倒粗骨料时，骨料不会与导料口的侧壁直接接触，而是掉落在垫板上，垫板和导料口内壁之间设有一层缓冲层，当粗骨料撞击到垫板上之后，缓冲层能起到缓冲的作用，防止导料口内壁破损。而当垫板损坏时，只需将其从卡槽上端抽出，换一层新的垫板即可，更换方便，无需对导料口进行整个更换，节省维修成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：导料管截面为方形，在导料管的一侧固定有安装壳，在安装壳内设有安装腔，安装腔连通导料管内部空间，在安装腔内转动连接有安装轮，在安装轮上沿周向等距固定有若干叶片，叶片伸入导料管内，叶片的转动面垂直于导料管朝向安装壳的侧面。

通过采用上述技术方案，当粗骨料进入导料管后，会与叶片接触，在重力的作用下带动叶片转动，将粗骨料的部分重力势能转化为叶片的动能，从而使粗骨料在下落过程中得到减速，这可减少粗骨料进入后续的搅拌器中时，对搅拌器内壁碰撞造成的损坏。并且可使测骨料更加均匀地下料，使搅拌器的搅拌过程更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：导料管相对于导料口成倾斜设置，安装壳固定于导料管朝向导料口的一侧。

通过采用上述技术方案，粗骨料在进入导料管后，会沿着倾斜方向上朝下的侧边下落，而安装壳固定于导料管朝向导料口的一侧，即位于导料管倾斜方向上朝上的一侧，因此能防止粗骨料在下料过程中进入到安装腔中，防止骨料的损失以及安装腔的堵塞。并且在倾斜面的导向下，能对粗骨料起到减速的作用，使其以较低的速度进入搅拌机中，减少粗骨料对搅拌机碰撞造成的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：叶片沿长度方向成弧形设置，且弧面朝向导料管的进料方向。

通过采用上述技术方案，弧面的叶片更好的受力，当粗骨料经过时，粗骨料会与叶片内凹的一面接触，而内凹的弧面能接受更多方向上的作用力，使其对粗骨料具有更好的缓冲作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在叶片的侧边设有柔性的挡片，挡片抵接于导料管的内壁。