[实用新型]一种制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀

说明书

本实用新型属于分散罐器件技术领域，尤其是一种制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀，包括阀体、第一法兰盘、气动机构、输料机构和第二法兰盘，所述第一法兰盘的内壁套装于阀体底端的外表面，所述气动机构的左端固定安装于阀体底端的左侧面，所述输料机构的左端固定安装于阀体顶端的左侧面，所述第二法兰盘的内壁套装于输料机构顶端的外表面。该制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀，首先通过控制减速电机启动就能够控制绞龙叶片转动，通过绞龙叶片的转动就能够先一步对配料进行预混合，这样就能够加快分散罐加工防腐涂料的生产效率，而且绞龙叶片的转动还能够快速输送颗粒状或硬性原料，这样就促使阀体出口处不会出现堵塞的情况。

技术领域

本实用新型涉及分散罐器件技术领域，尤其涉及一种制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀。

背景技术

目前，制备环保防腐涂料的设备多为分散罐，分散罐是把防腐涂料制备用的多种配料通过搅拌而混合成涂料，而分散罐对于防腐涂料配料的输送是通过下料气动阀来完成的，现有的分散罐用气动下料阀结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的分散罐用气动下料阀会受到大量颗粒状配料输送的影响，从而导致管道出现堵塞的情况，这样就降低了分散罐用气动下料阀的工作效率，进而降低了分散罐用气动下料阀的实用性。

实用新型内容

基于现有的分散罐用气动下料阀不方便输送大量颗粒配料、易堵塞管道、工作效率低和实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀。

本实用新型提出的一种制备环保防腐涂料用分散罐的下料气动阀，包括阀体、第一法兰盘、气动机构、输料机构和第二法兰盘，所述第一法兰盘的内壁套装于阀体底端的外表面，所述气动机构的左端固定安装于阀体底端的左侧面，所述输料机构的左端固定安装于阀体顶端的左侧面，所述第二法兰盘的内壁套装于输料机构顶端的外表面。

优选的，所述气动机构包括防护盒、第一密封轴承、旋转气缸、活塞杆和密封块，所述防护盒的右端镶嵌于阀体底端的左侧面，所述第一密封轴承的外表面套装于防护盒右端的内壁，所述旋转气缸的左端固定安装于防护盒的左侧内壁，所述活塞杆的左端安装于旋转气缸的右端，且活塞杆的右端与第一密封轴承内环的内腔插接，所述密封块的左端与活塞杆的右端固定连接，旋转气缸启动就能够带动活塞杆转动，活塞杆转动就能够带动密封块转动，通过密封块的转动就能够调节阀体内腔打开的大小，这样就方便调整防腐涂料配料的输送量，进而提高了发散罐加工防腐涂料的质量。

优选的，所述输料机构包括减速电机、驱动齿轮、固位架、进料管、第二密封轴承、传动圈、固位杆、传动轴、绞龙叶片和从动齿轮，所述减速电机的右端固定安装于阀体顶端的左侧面，所述驱动齿轮的中心处套装于减速电机顶端的输出轴表面，所述固位架的底端与阀体顶端的右侧面固定连接，所述进料管底端的右侧面与固位架的顶端固定连接，所述第二密封轴承的外表面套装于进料管底端的内壁，所述传动圈顶端的外表面套装于第二密封轴承的内环面，两个所述固位杆相互远离的一端与阀体的两侧内壁固定连接，所述传动轴顶端的两侧与两个固位杆相互靠近的一端固定连接，所述绞龙叶片的中心处套装于传动轴底端的表面，所述从动齿轮的中心处套装于传动圈中心处的外表面，通过控制减速电机启动就能够控制绞龙叶片转动，通过绞龙叶片的转动就能够先一步对配料进行预混合，这样就能够加快分散罐加工防腐涂料的生产效率，而且绞龙叶片的转动还能够快速输送颗粒状或硬性原料，这样就促使阀体出口处不会出现堵塞的情况。

优选的，所述密封块的表面套装有密封圈，且密封圈的外表面与阀体底端的内壁搭接，密封块上的密封圈可以保证密封块可以充分密封阀体底端的出口。

优选的，所述传动圈底端的外表面与阀体顶端的内壁搭接，传动管可以进行旋转且保证了配料可以顺畅的输送到阀体的内部。

优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接，驱动齿轮与从动齿轮的连接可以方便驱动齿轮带动绞龙叶片转动，通过绞龙叶片的转动就能够及时输送配料，并且保证配料的输送更加顺畅，以至于促使配料不会堵塞阀体的内腔。