[实用新型]一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统，涉及搅拌系统领域，包括底板，底板的上方设置有箱体，箱体的底端固定连接有连接板，底板上表面安装有第一电机，第一转杆的顶端固定连接有转盘，转盘上表面的一侧固定连接有限位杆，连接板的底部开设有与限位杆相配合的限位槽，箱体外壁的顶部固定套接有固定架，固定架的下方呈环形阵列设置有四个弹簧。本实用新型利用箱体和限位杆相配合的设置方式，通过第一电机带动转盘进行转动，从而使得连接板会以第一电机为圆心进行晃动，通过连接板带动箱体进行晃动，从而便于使得箱体内腔中的香料进行流动，从而便于辅助搅拌叶的对粉料的搅拌混合，使粉料混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及搅拌系统领域，特别涉及一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。香料分为天然香料和人造香料，人造香料包括单离香料及合成香料，合成香料的生产就需要香料搅拌装置对各类香料进行混合搅拌。

在制作香料的生产线上，一般都是通过电机带动搅拌杆进行转动，来实现对物料的搅拌混合，但这种搅拌方式，使得粉状的香料在搅拌箱内的流动性较差，也就使得各种粉状香料的混合效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统，包括底板，所述底板的上方设置有箱体，所述箱体的底端固定连接有连接板，所述底板上表面的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘上表面的一侧固定连接有限位杆，所述连接板的底部开设有与限位杆相配合的限位槽，所述箱体外壁的顶部固定套接有固定架，所述固定架的下方呈环形阵列设置有四个弹簧。

优选的，所述弹簧的底端与底板的上表面固定连接，所述弹簧的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内腔中滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述套筒的上方设置有连接块，所述连接块与固定架的下表面固定连接，所述连接块的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动连接有滑杆，所述滑杆底端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与套筒固定连接。

优选的，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的下表面固定连接有限位环，所述箱体的顶部对称螺纹穿插连接有第一螺栓，所述限位环上开设有与第一螺栓相配合的第一螺纹孔。

优选的，所述顶盖上表面的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二转杆，所述第二转杆的底端穿过顶盖固定连接有主轴，所述主轴的外壁套设有安装环，所述安装环的外壁对称固定连接有搅拌叶。

优选的，所述安装环的正面螺纹穿插连接有第二螺栓，所述主轴上等距开设有至少三个与第二螺栓相配合的第二螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用箱体和限位杆相配合的设置方式，通过第一电机带动转盘进行转动，从而使得连接板会以第一电机为圆心进行晃动，通过连接板带动箱体进行晃动，从而便于使得箱体内腔中的香料进行流动，从而便于辅助搅拌叶的对粉料的搅拌混合，使粉料混合更加均匀；

2、本实用新型利用滑杆和滑槽相配合的设置方式，在箱体进行晃动时，固定架与套筒的相对位置和高度会发生微小改变，通过滑杆在滑槽内腔中的滑动，防止套筒与固定架连接处发生偏移，应力过大的问题，便于使得箱体进行灵活的转动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型箱体内部结构示意图。