[实用新型]一种便于更换包装膜的拉伸包装机

说明书

本实用新型公开了一种便于更换包装膜的拉伸包装机，包括拉伸包装机本体和安装箱，所述拉伸包装机本体一侧设置有安装箱，且安装箱正立面开设有轴槽，所述安装箱内部竖向设置有螺杆，且螺杆底面插接在插接座内部并与插接座转动连接，所述螺杆表面螺纹套接有滑块，且滑块一侧表面转动连接有上膜轴，并且上膜轴贯穿轴槽并延伸至轴槽外侧。有益效果：本实用新型中滑块滑动带动上膜轴向下移动，从而调整上膜轴高度，便于将上膜插接到上膜轴表面，便于上膜安装，同时，工作人员只需引出一端穿过最上方的压辊和抵接辊即可完成上膜的穿设工作，穿膜过程简单方便，大大简化了穿膜过程，提高了穿膜效率，使上膜安装更加简便。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体来说，涉及一种便于更换包装膜的拉伸包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，拉伸包装机又称拉伸膜真空包装机，属于包装机中自动化程度较高的一类机械，拉伸包装机在包装时，通常采用上膜和下膜焊封的形式进行包装，在更换包装膜时需要更换上膜和下膜。

传统的拉伸包装机的上膜安装位置较高，工作人员需要将上膜举升至上膜轴位置才能完成安装，由于成品的卷装上膜质量较重，举升过高十分不易，导致安装过程较为困难，安装极为不方便，同时，安装完成后，还需要引出上膜一端依次穿过张紧辊和导向辊等多个辊轴，穿膜过程也颇为复杂，耽误了包装膜更换时间，影响了工作效率，同时，传统的下膜在进行安装时需要拆除下膜轴的一端，操作过程也比较麻烦，而悬挑式的下膜轴因为长时间承担下膜重量，容易出现向下弯曲的现象，需要经常回正位置，使用不够稳定可靠。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换包装膜的拉伸包装机，具备方便安装包装膜、使用稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便安装包装膜、使用稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于更换包装膜的拉伸包装机，包括拉伸包装机本体和安装箱，所述拉伸包装机本体一侧设置有安装箱，且安装箱正立面开设有轴槽，所述安装箱内部竖向设置有螺杆，且螺杆底面插接在插接座内部并与插接座转动连接，所述螺杆表面螺纹套接有滑块，且滑块一侧表面转动连接有上膜轴，并且上膜轴贯穿轴槽并延伸至轴槽外侧，所述螺杆底部表面固定套接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮一侧啮合有第一斜齿轮，所述螺杆一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端与第一斜齿轮连接，所述伺服电机另一侧竖向固定连接有竖杆，且竖杆表面滑动套接有滑筒，并且滑筒通过连杆与滑块固定连接，所述安装箱正立面固定连接有第一安装板和第二安装板，且第一安装板表面贯穿固定连接有套筒，并且套筒内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有移动板，且移动板和第一安装板之间设置有气缸，并且移动板另一侧表面安装有压辊，所述第二安装板内表面固定安装有抵接辊，所述压辊和抵接辊下方位于拉伸包装机本体顶面设置有输送辊。

进一步的，所述拉伸包装机本体一端架设有安装架，且安装架内侧安装有下膜轴，并且下膜轴下方设置有承托平台，所述承托平台底面通过弹簧与安装架底面连接，所述下膜轴两侧设置位于安装架表面固定连接有顶板，且顶板底面通过液压杆与承托平台两端连接，所述承托平台顶面位于下膜轴正下方安装有承托辊。

进一步的，所述弹簧之间位于承托平台和安装架底面支架设置有伸缩杆，且伸缩杆两端分别与承托平台和安装架底面固定连接。

进一步的，所述承托辊顶面之间的间距不大于下膜轴的直径。

进一步的，所述压辊和抵接辊表面为粗糙结构，且压辊转动圆心与相邻两个抵接辊之间的连线中心位于同一条直线上。