[实用新型]一种电池钢壳滚镀专用滚筒

说明书

本实用新型公开了一种电池钢壳滚镀专用滚筒，属于滚筒技术领域，包括滚筒，所述滚筒的动力输入端通过传动轴A与电动机A的动力输出端电性连接，所述滚筒内侧壁安装有搅拌框，所述搅拌框表面安装有刷毛，电动机B可通过传动轴B带动搅拌框和搅拌框表面的刷毛在滚筒内部旋转，清除滚筒B内部沾附的油污、灰尘等垃圾，保持滚筒B内部清洁，保证镀液清洁，提高镀件质量，本实用新型电池钢壳滚镀专用滚筒工作时，振动电机带动滚筒和滚筒内的镀液、镀件振动，同时搅拌框不与滚筒同轴转动，可起到翻转镀件的作用，使镀件在翻动时跌落的幅度大，从而镀件混合充分、镀件表面的镀层厚度波动性较优。

技术领域

本实用新型涉及滚筒技术领域，尤其涉及一种电池钢壳滚镀专用滚筒。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式，滚镀包括卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀，卧式滚镀的滚筒形状为竹筒或柱状，使用时卧式放置，滚筒轴向为水平方向，所以卧式滚镀也叫水平卧式滚镀，生产中常见的六角形滚筒、镀铬滚筒、杆状(或辐条)滚筒、缝衣针滚筒等都属于卧式滚镀的范畴，其中以六角形滚筒应用最广泛；倾斜式滚镀的滚筒形状为钟或 碗形，所以，倾斜式滚筒也被称作钟形滚筒，滚筒轴向与水平面约成40～45 度角，则零件的运行方向倾斜于水平面，倾斜式滚镀的名字即由此而来；振动电镀是国外20世纪70年代末发展起来80年代初大量应用的一项小零件电镀新技术，它比常规的滚镀技术具有更加突出的优越性，因此一经问世即得到快速的应用与发展，国内振动电镀出现于20世纪80年代末,并从90年代后期开始在小零件电镀领域应用逐渐广泛。

传统的电池钢壳滚镀专用滚筒有以下缺点：1、传统的电池钢壳滚镀专用滚筒前处理除油过程中溶液中的油污较重,大量的油污和除油液黏附在滚筒壁上,在后续的清洗过程中这些油污很难清洗千净,进入电镀槽后,滚筒表面的油污会逐渐地分散到溶液中,时间长后就会造成镀液恶化、镀件质量下降等问题,此时只有频繁地对溶液进行大处理才能彻底解决问题，这样不仅浪费人力物力而且还影响了生产进度；2、传统的电池钢壳滚镀专用滚筒镀件电镀时间较长效率较低，镀件表面镀层厚度不均质量较差；为此，我们提出一种电池钢壳滚镀专用滚筒。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池钢壳滚镀专用滚筒，电动机B可通过传动轴B 带动搅拌框和搅拌框表面的刷毛在滚筒内部旋转，清除滚筒B内部沾附的油污、灰尘等垃圾，保持滚筒B内部清洁，保证镀液清洁，提高镀件质量，本实用新型电池钢壳滚镀专用滚筒工作时，振动电机带动滚筒和滚筒内的镀液、镀件振动，同时搅拌框不与滚筒同轴转动，可起到翻转镀件的作用，使镀件在翻动时跌落的幅度大，从而镀件混合充分、镀件表面的镀层厚度波动性较优。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种电池钢壳滚镀专用滚筒，包括滚筒，所述滚筒的动力输入端通过传动轴A与电动机A的动力输出端电性连接，所述滚筒内侧壁安装有搅拌框，所述搅拌框表面安装有刷毛，所述搅拌框的动力输入端通过传动轴B与电动机B的动力输出端电性连接，所述滚筒表面安装有振动电机。

可选的，所述滚筒顶部通过铰链与密封盖转动连接，所述密封盖表面焊接有把手。

可选的，所述滚筒安装在支撑架顶部。

可选的，所述滚筒外侧壁横截面呈圆形，所述滚筒内侧壁横截面呈六角形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种电池钢壳滚镀专用滚筒：

1、电动机B可通过传动轴B带动搅拌框和搅拌框表面的刷毛在滚筒内部旋转，清除滚筒B内部沾附的油污、灰尘等垃圾，保持滚筒B内部清洁，保证镀液清洁，提高镀件质量，解决传统的电池钢壳滚镀专用滚筒难以清理内部油污的问题。