[实用新型]一种车灯调光支架的自动装配生产线

说明书

本实用新型涉及一种车灯调光支架的自动装配生产线，包括装配组件Ⅰ、翻转组件、装配组件Ⅱ和扭矩检测组件，装配组件Ⅰ包括送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，以及用于装配周转的周转机构；翻转机构包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；装配组件Ⅱ包括转动设置的转盘和呈圆形分布在转盘上的多个定位座，以及依次设置在转盘外侧的螺杆入位机构、送料机构Ⅲ、压簧机构和卡簧检测机构；扭矩检测组件包括用于带动螺杆旋转并测量扭矩的旋转机构，以及与旋转机构配合用于测量螺杆位置的测量机构。本实用新型能够实现自动化装配并进行装配性能的检测，提高了工作效率，保证了产品装配的质量。

技术领域

本实用新型属于汽车大灯调光机构装配技术领域，具体涉及一种车灯调光支架的自动装配生产线。

背景技术

汽车大灯的调光部件中，需要在调光支架的螺纹槽内安装一个用于灯光远近调节的螺杆，螺杆上需要事先安装上橡胶圈，然后利用一个卡簧将螺杆固定在螺纹槽内。传统的装配过程均是人工手动安装，不仅安装效率低，而且极易出现装配误差，提高不良品的几率，直接增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车灯调光支架的自动装配生产线，以解决装配效率低的问题。

本实用新型的一种车灯调光支架的自动装配生产线是这样实现的：

一种车灯调光支架的自动装配生产线，包括装配组件Ⅰ、翻转组件、装配组件Ⅱ和扭矩检测组件，其中，

所述装配组件Ⅰ包括用于螺杆供料的送料机构Ⅰ、用于橡胶圈供料的送料机构Ⅱ和用于橡胶圈与螺杆装配的下压机构，以及用于装配周转的周转机构；

所述翻转机构包括将螺杆进行90°旋转的翻转机构，以及将螺杆输送至装配组件Ⅱ上的输送机构；

所述装配组件Ⅱ包括转动设置的转盘和呈圆形分布在所述转盘上的多个定位座，以及依次设置在所述转盘外侧的螺杆入位机构、送料机构Ⅲ、压簧机构和卡簧检测机构；

所述扭矩检测组件包括用于带动螺杆旋转并测量扭矩的旋转机构，以及与所述旋转机构配合用于测量螺杆位置的测量机构。

进一步的，所述周转机构包括周转轨道，以及安装在所述周转轨道一侧且能够带动螺杆在周转轨道上移动的周转板。

进一步的，所述送料机构Ⅰ包括能够将螺杆移送至周转轨道上的移动块；

所述送料机构Ⅱ包括能够将橡胶圈套在螺杆顶端的手指夹爪Ⅰ；

所述下压机构包括能够将橡胶圈装配在螺杆上的下压块。

进一步的，所述翻转机构包括能够将螺杆从周转轨道上取下并进行90°旋转的手指夹爪Ⅱ。

进一步的，所述输送机构包括定位板，以及将螺杆从定位板上输送至装配组件Ⅱ上的手指夹爪Ⅲ。

进一步的，所述螺杆入位机构包括能够压在螺杆上的下压柱，以及能够向内推动螺杆的推杆。

进一步的，所述送料机构Ⅲ包括能够将卡簧放置在其装配位置上的手指夹爪Ⅳ；

所述压簧机构包括能够下压卡簧的压簧块。

进一步的，所述卡簧检测机构包括能够升降的固定块，以及与固定块相连且能够与固定块相对移动的两个检测立板，所述固定块上安装有与其同步移动的光电开关，所述检测立板上连接有与其同步移动的触板，所述触板配合在光电开关内。

进一步的，所述旋转机构包括连接有扭矩传感器的Ⅱ电机，以及与Ⅱ电机传动连接用于夹紧螺杆的夹块。

进一步的，所述测量机构包括安装座，以及与安装座相对设置且能够与安装座同步移动的激光传感器。