[实用新型]管件内壁打标装置

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件内壁打标装置，包括机架以及分别设置在机架上的调位机构和打标机构；所述机架包括水平工作台以及设置在水平工作台的底部的立柱，所述水平工作台的顶部一侧设有管件支撑座，所述管件支撑座用以固定待打标管件；所述调位机构设置在水平工作台的顶部另一侧，所述调位机构包括第一液压缸、第一滑板、第二液压缸和第二滑板，所述水平工作台的顶部另一侧设有第一滑轨，所述第一滑板可滑动的设置在第一滑轨上，所述第一滑板与设置在水平工作台上的第一液压缸连接。本实用新型提供的关键内壁打标装置当待打标管件的管径、厚度、材质等发生变化时，无需人工重新拆装打标机，省时省力且调位精度高。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件内壁打标装置。

背景技术

目前，在管件的生产加工过程中，当需要对管件进行加工位置标记、加工信息注明、工业外观设计以及追踪召回标记时，常需要用到激光打标设备对管件进行打标作业，现有的打标设备一般将打标机通过螺栓螺母锁紧固定在机台上，打标机固定后位置不易调节，当待打标管件的管径、厚度、材质等发生变化时，需要重新拆装打标机，费时费力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调位的管件内壁打标装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：管件内壁打标装置，包括机架以及分别设置在机架上的调位机构和打标机构；

所述机架包括水平工作台以及设置在水平工作台的底部的立柱，所述水平工作台的顶部一侧设有管件支撑座，所述管件支撑座用以固定待打标管件；

所述调位机构设置在水平工作台的顶部另一侧，所述调位机构包括第一液压缸、第一滑板、第二液压缸和第二滑板，所述水平工作台的顶部另一侧设有第一滑轨，所述第一滑板可滑动的设置在第一滑轨上，所述第一滑板与设置在水平工作台上的第一液压缸连接，所述第一滑板上竖直设有主轴，所述主轴上竖直设有第二滑轨，所述第二滑板可滑动的设置在第二滑轨上，所述第二滑板与设置在主轴上的第二液压缸连接，所述第二滑板上水平设有副轴；

所述打标机构包括激光打标机，所述激光打标机设置在副轴上，所述激光打标机伸入待打标管件的内腔后在待打标管件的内壁上进行打标作业。

在可选实施例中，所述调位机构还包括电机，所述电机设置在副轴上，所述激光打标机通过电机与副轴连接。

在可选实施例中，所述管件内壁打标装置还包括机柜，所述机柜内设有主控单元、电源模组和显示模组，所述主控单元分别与电源模组、显示模组、第一液压缸、第二液压缸、激光打标机和电机连接。

在可选实施例中，所述第一滑板与主轴间设有第一加强筋，所述第二滑板与副轴间设有第二加强筋。

在可选实施例中，所述第一滑轨平行于待打标管件的轴线，所述第二滑轨垂直于第一滑轨。

本实用新型的有益效果在于：提供一种管件内壁打标装置，包括机架以及分别设置在机架上的调位机构和打标机构，利用调位机构来调节打标机的工作位置，当待打标管件的管径、厚度、材质等发生变化时，无需人工重新拆装打标机，省时省力且调位精度高。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的管件内壁打标装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的管件内壁打标装置的另一结构示意图；

标号说明：

1-机架；11-水平工作台；12-立柱；13-管件支撑座；14-第一滑轨；

2-调位机构；21-第一液压缸；22-第一滑板；221-主轴；2211-第二滑轨；23-第二液压缸；24-第二滑板；241-副轴；