[实用新型]一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接定位装置

说明书

本实用新型提出了一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接定位装置，该装置可以辅助脚手架对球罐的分瓣起到固定作用，利于分瓣的组合和对位的工整性，保证后期的焊接质量。包括设于球罐分瓣外侧和内侧的第一固定组件和第二固定组件，所述的第一固定组件包括第一固定块，所述的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有第一紧固螺栓，所述的第一紧固螺栓内端部转动铆接第一连接部，所述的第一连接部内端部固定设有第一橡胶块，所述的第一固定块下方固定设有下开口的第一套筒，第一套筒套至于上开口的第一支杆中，所述的第一套筒外侧壁由外向内旋拧有对第一套筒限位的第二紧固螺栓，所述的第一支杆底部设有第一固定板。它操作简单，使用方便，适用于多种型号的球罐。

技术领域

本实用新型涉及球罐焊接领域，尤其是涉及一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接定位装置。

背景技术

球罐是一种钢制容器设备。在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。操作温度一般为-50～50℃,操作压力一般在3MPa以下。球罐与圆筒容器(即一般贮罐)相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单。但球罐的制造、焊接和组装要求很严，检验工作量大，制造费用较高。球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氨及其他介质的储存容器。也可作为压缩气体(空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气)的储罐。

目前，在球罐焊接时，通常是采用分段式焊接，具体操作是，将球罐的分瓣组合在一起，通过脚手架固定，然后进行焊接操作，但是，由于球罐的分瓣体积较大，在组合时，很容易出现错位，对接不工整的问题，严重影响工期和后期的成品质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接定位装置，该装置可以辅助脚手架对球罐的分瓣起到固定作用，利于分瓣的组合和对位的工整性，保证后期的焊接质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接定位装置，其特征在于：包括设于球罐分瓣外侧和内侧的第一固定组件和第二固定组件，所述的第一固定组件包括第一固定块，所述的第一固定块上由外向内贯穿旋拧有第一紧固螺栓，所述的第一紧固螺栓内端部转动铆接第一连接部，所述的第一连接部内端部固定设有第一橡胶块，所述的第一橡胶块左侧面与球罐的分瓣相贴合；所述的第一固定块下方固定设有下开口的第一套筒，所述的第一套筒套至于上开口的第一支杆中，所述的第一套筒外侧壁由外向内旋拧有对第一套筒限位的第二紧固螺栓，所述的第一支杆底部设有第一固定板，所述的第一固定板通过第一膨胀螺栓与地面固定连接；

所述的第二固定组件包括第二固定块，所述的第二固定块上由外向内贯穿旋拧有第三紧固螺栓，所述的第三紧固螺栓内端部转动铆接第二连接部，所述的第二连接部内端部固定设有第二橡胶块，所述的第二橡胶块左侧面与球罐的分瓣相贴合；所述的第二固定块下方固定设有下开口的第二套筒，所述的第二套筒套至于上开口的第二支杆中，所述的第二套筒外侧壁由外向内旋拧有对第二套筒限位的第四紧固螺栓，所述的第二支杆底部设有第二固定板，所述的第二固定板通过第二膨胀螺栓与地面固定连接；

所述的第一支杆与第二支杆之间固定连接横杆，所述的横杆上表面固定设有上开口的U形卡座。

优选的，所述的第一支杆和第二支杆外侧面分别嵌有若干竖向排列的弧形凹槽，所述的第一紧固螺栓和第四紧固螺栓内端部呈圆弧形。

优选的，所述的第一固定块外侧的第一紧固螺栓上设有第一锁紧螺母。

优选的，所述的第二固定块外侧的第二紧固螺栓上设有第二锁紧螺母。

优选的，所述的第一橡胶块左侧面为内凹的弧面结构，所述的弧面结构嵌有若干第一锯齿形凹槽。

优选的，所述的第二橡胶块右侧面为外凸的弧面结构，所述的弧面结构上嵌有若干第二锯齿形凹槽。