[实用新型]一种上下双头激光打标机

说明书

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，且公开了一种上下双头激光打标机，包括打标机体，所述打标机体的前侧活动连接有数量为两个的激光打标头。该上下双头激光打标机，通过转动螺纹杆使得螺纹杆在螺纹透孔的作用下向上移动，使得螺纹杆与卡槽分离，此时即可将连接块抽离与安装架分离，便于更换安装架，在进行打标作业时通过转动螺纹丝杆使得左右两个移动块相互靠近或者远离后将原料放置于移动块的上方后使用激光打标头对原料的上下两面进行打标，通过转动螺纹盖使得横杆带动活动块上升或者下降，使得螺纹杆在转动套筒的作用下进行限位，该装置通过一系列的机械结构使得激光打标机能够同时对原料的上下两面进行激光打标作用。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体为一种上下双头激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细和精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材以及PVC管材。

市面上的激光打标机多数为单头激光打标机，在部分原料进行打标时需要对原料的正反两面进行打标处理，但是市面上的单头激光打标机在对原料正反两面进行打标时需要将原料翻面后进行再定位后进行加工，加工效率低下，故此提出一种上下双头激光打标机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上下双头激光打标机，具备加工效率高等优点，解决了加工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下双头激光打标机，包括打标机体，所述打标机体的前侧活动连接有数量为两个的激光打标头，打标机体的前侧固定连接有安装架，安装架的内部活动连接有连接块，安装架的上下两侧壁上均固定连接有安装块，连接块的上下两侧壁上均开设有卡槽，所述安装块的内部开设有活动凹槽，安装块的顶部开设有螺纹透孔，螺纹透孔的内部活动连接有转动套筒，转动套筒的内部活动连接有转动轴，转动轴的上下两侧均活动连接有与螺纹透孔相匹配的且延伸至卡槽内部的螺纹杆，所述活动凹槽槽内上下两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至转动套筒内部的活动块，活动块的底部固定连接有套接在固定轴外部且与活动凹槽槽内底壁相连接的稳定弹簧，活动块的左右两侧壁均固定连接有贯穿活动凹槽延伸至安装块外部的横杆，安装块的外部套接有套接在横杆外部且与安装块相匹配的螺纹盖，所述连接块的内部开设有移动凹槽，移动凹槽槽内左右两侧壁之间活动连接有贯穿移动凹槽且延伸至连接块左侧的螺纹丝杆，螺纹丝杆的外部套接有与螺纹丝杆相匹配的移动块，左右两个所述移动块之间固定连接有套接在螺纹丝杆外部的连接弹簧。

优选的，所述安装块共有四个，四个所述安装块分为左右两组，一组两个所述安装块呈对称分布。

优选的，所述转动套筒共有四个，四个所述转动套筒与四个所述安装块呈一一对应的关系，转动套筒由数量为一个圆柱套筒和数量为两个的限位凹槽，圆柱套筒的左右两侧壁上均开设有限位凹槽。

优选的，所述活动凹槽由数量为一个的圆柱腔和数量为两个的矩形凹槽组成，圆柱腔腔内左右两侧均安装有开设在安装块内部的矩形凹槽。

优选的，所述螺纹盖由圆柱螺纹盖和环形凹槽组成，圆柱螺纹盖内表面开设有环形凹槽。

优选的，所述横杆由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形块组成，矩形杆的上下两侧壁上均活动连接有球形块。

(三)有益效果