[实用新型]加气混凝土墙板制造产线

说明书

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，所述产线包含有：磨机、搅拌机、浇注模框、蒸压釜和切割机，磨机的研磨料出口连通至搅拌机，且搅拌机的出料口连通至浇注模框，所述浇注模框内预置有钢筋骨架，所述浇注模框内埋设有用于纵向立式切割的切割丝。本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，节能效果好且产能高。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其是涉及一种加气混凝土墙板的生产线，属于建筑材料技术领域。

背景技术

目前，加气混凝土墙板(即蒸压轻质混凝土墙板AutoclavedLightweightConcrete，简称ALC)，其具有自重轻、保温隔热性能优良、抗渗防水、防火阻燃、隔音降噪、施工便捷等优点，因此成为现如今大力推广的一种建筑用建材。ALC墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)；常规的制造过程中需要将浆料经搅拌机搅拌后，再置入钢筋网片，随后进入保温室静养发泡，等待发泡完成后在进行切割，整个过程耗能较高且效率不高，无法满足大规模的房地产市场需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节能效果好且产量高的加气混凝土墙板制造产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种加气混凝土墙板制造产线，所述产线包含下述主要设备：磨机、搅拌机、浇注模框、蒸压釜和切割机，磨机的研磨料出口连通至搅拌机，且搅拌机的出料口连通至浇注模框，浇注模框(模框内集成有钢筋骨架和进行纵向立式切割的切割丝，模框长度长于6～15米)，蒸压釜蒸压养护，出蒸压釜后直接在加超长模框上通过垂直切割机切成不同长度的板材。

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，所述搅拌机包含有浆料池，所述浆料池内插置有导流筒，该导流筒的外壁与浆料池的内壁之间形成有一环状间隙，且导流筒的底部位于浆料池的底部的上方，所述导流筒内插置有一由电机驱动的输料螺杆，且输料螺杆的外径与导流筒的内径相一致(即两者之间略有间隙)。

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，所述浇注模框包含有长度长达6～15米的底板，所述底板的两侧沿其长度方向竖向安装有侧板，所述底板的左右两端均竖向安装有外端板；所述底板、侧板和外端板围合构成的箱体结构上压合有模框压盖；

所述外端板的内侧面竖向安装有直线滑轨，所述底板的两端靠近外端板处竖向安装有内端板；所述内端板上均匀设置有多个供主筋穿过的钢筋孔，且多根位于同一垂直面内的主筋上竖向设置有副筋；且等主筋定位后，经液压拉伸使得主筋拉紧，且副筋分布均匀；

所述内端板上竖向均匀设置有多道线槽，每一线槽对应有一组滑轮机构，每组滑轮机构包含有一个下动滑轮和一个上定滑轮，所述下动滑轮和上定滑轮位于外端板和内端板之间，且下动滑轮和上定滑轮正对线槽，所述上定滑轮固定安装于外端板上，所述下动滑轮安装于滑轮座上，且滑轮座垂直滑动设置于直线滑轨上，切割线或切割片的一头系于左侧的上定滑轮上，另一头经左侧的下动滑轮、穿过左侧的线槽后贴合底板穿过右侧的线槽后、经右侧的下动滑轮系于右侧的上定滑轮上；所述模框压盖、底板、侧板、外端板和内端板上均穿接有汽道。

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，所述切割机包含有行走于车间顶部横梁上的行车大梁，所述行车大梁竖向向下设置有至少一台液压升降装置，所述台液压升降装置竖向向下的活塞杆上连接有切割机架，所述切割机架左右两端安装的带锯轮上缠绕有带锯条，从而当液压升降装置驱动切割机架带着带锯条下降时，能够完成对发泡墙板的切割。

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，所述导流筒外壁与浆料池的内壁之间连接有固定架。

本实用新型一种加气混凝土墙板制造产线，线槽将内端板分隔成相互独立的多个端板条，穿过各个端板条上部的紧固螺栓将各个端板条连接为一整体式结构的内端板。