[实用新型]一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构

说明书

本发明公开了一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，属于冶金连铸技术领域。包括塞棒主体还包括导风内管和内管连接件，所述导风内管为中空结构，所述的导风内管的上端与内管连接件相连，所述的主体顶部设置有插孔，所述的插孔内设置有预埋螺母，所述内管连接件与预埋螺母相连，所述的导风内管的底部端位于主体内，其有益效果为：即可以尽快吹散挥发烟气，避免遮挡光路，提高测温精度；又可保证具有测温功能透气塞棒的透气量满足现场要求，更顺利的吹氩防止上水口堵塞和去除钢水中夹渣。

技术领域

本实用新型属于冶金连铸技术领域，特指一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构。

背景技术

中间包作为连铸的中间环节，在钢的生产过程中起着承上启下的作用，在连铸过程中，保持钢水温度稳定，降低出钢温度，在较低的过热度条件下浇注，是保证浇注过程顺行、提高浇注炉次和铸坯质量的重要手段。合适的浇注温度不仅是顺利连铸的前提，也是获得良好铸坯质量的基础。浇注过程中，钢液温度过低，则造成连铸后期钢液流动性差，钢中夹杂物增多，且夹杂物不易上浮，甚至产生水口堵塞等事故，迫使浇注中断；而温度过高，一方面会加剧钢水的二次氧化和耐火材料的冲刷侵蚀，也会增加钢中夹杂物数量，导致耐火材料损耗严重且钢铁产品质量变差，另一方面限制了连铸机拉速的提高，容易引起钢水包水口失控，而且会使坯壳减薄和厚度不匀，增加拉漏危险等，且会增加铸坯菱变、鼓肚、裂纹、中心偏析和疏松等多种缺陷的发生概率。因此中间包内钢液温度是连铸操作制度的核心，是连铸坯质量的重要保障。

目前存在的快速热电偶测温和连续测温均存在测温点在中间包中上部，与钢水出口有一定距离，包壁的散热、钢水在中间包内的流场、前后两大包钢水的融合，会导致中间包中部的钢水温度与中间包出口温度不同，而工艺控制更需要测量浇入结晶器的实际钢水温度，以指导生产，但是现有的技术方案难以在控流的同时解决连铸中间包出口的测温、上水口处的防堵塞和夹渣物去除的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够在控制钢水流量的同时，实现中间包出口的快速测温、上水口处的防堵塞和去除夹渣物的功能的具有测温功能透气塞棒的导风结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括塞棒主体，还包括导风内管和内管连接件，所述导风内管为中空结构，所述的导风内管的上端与内管连接件相连，所述的主体顶部设置有插孔，所述的插孔内设置有预埋螺母，所述内管连接件与预埋螺母相连，所述的导风内管的底部端位于主体内。

本实用新型进一步优化为：所述的导风内管和内管连接件之间通过锥面配合连接或柱面配合连接或螺纹配合连接。

本实用新型进一步优化为：所述内管连接件与预埋螺母之间通过锥面配合连接或柱面配合连接或螺纹配合连接。

本实用新型进一步优化为：所述导风内管为耐高温管。

本实用新型进一步优化为：所述导风内管、内管连接件与主体同轴。

本实用新型进一步优化为：所述的导风内管位于主体内的部分，其长度为350-950mm，所述的导风内管的直径为10-30mm。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型提供的导风结构，可适用于低风压现场，以保证排烟风顺利引入至棒头底部，以起到防止水口堵塞的作用。

2.本实用新型的导风结构，亦可适用于塞棒排气孔堵塞的特殊情况，以保证排烟风吹散挥发烟气，满足透气式测温塞棒的测温精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-导风内管，2-内管连接件，3-预埋螺母，4-主体，5-插孔。