[实用新型]一种预缩力度可调节的面料预缩机

说明书

一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括输送方向依次设置的供料架、第一张力控制装置、蒸汽箱、烘干箱、第二张力控制装置和收卷架，所述蒸汽箱包括第一箱体、转动设置于第一箱体竖直中部的若干传动轴以及设置于第一箱体内部上下两侧的蒸汽管，所述烘干箱的顶部开设有热风进口和排风口，所述热风进口与进风风道连通，所述排风口与排风风道连通。本实用新型在蒸汽箱第一箱体内侧的上下侧均设置，能够对面料的上下两侧同时蒸汽加湿，具有对面料加湿效果好，加湿全面的效果；通过优化传统的进风风道，进而实现导入烘干室内热风的洁净度，通过优化排风风道，便于保证排入气体的洁净度，避免布料中的细小纤维进入大气。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种预缩力度可调节的面料预缩机。

背景技术

预缩机主要对棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料进行预缩，这类面料吸湿性大，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺布料的尺寸稳定性。湿热预缩机的基本流程是喷湿—挤压—烘干。现有技术中预缩机存在以下问题：1、传统的预缩机对面料的预缩力度不能进行调节，难以满足不同的面料材质的预缩要求，同时也无法满足不同的生产工艺要求；2、预缩机通常蒸汽箱，在蒸汽箱内部顶端设置蒸汽发生器，蒸汽从上至下与面料一侧面接触，通过渗透进入到面料中，可能出现面料加湿不全面；3、烘干流程时，通过热风进而实现布料的烘干，但是目前预缩机用于烘干的热风并未经过空气净化处理，热风中存有细小的粉尘，容易影响布料的洁净度。

因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种预缩力度可调节的面料预缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预缩力度可调节的面料预缩机，解决了背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括输送方向依次设置的供料架、第一张力控制装置、蒸汽箱、烘干箱、第二张力控制装置和收卷架，第一张力控制装置与第二张力控制装置的结构相同，且均包括调节柱，所述调节柱内部设置有调节活塞，所述调节柱上方设置有伸缩杆并且所述伸缩杆与调节活塞连接，所述伸缩杆上方固定连接有顶架，所述顶架两端均设置有调节辊，所述蒸汽箱包括第一箱体、转动连接于第一箱体内壁的若干传动轴以及设置于第一箱体内部上下两侧的蒸汽管，第一箱体面向供料架的一侧侧壁的中部开设有供面料进入的面料入口，所述传动轴沿输送方向排布，所述蒸汽管上沿轴向均匀分布有朝向传动轴一侧的给湿孔，烘干箱包括第二箱体、转动连接于第二箱体内壁的张紧辊以及固定设置于第二箱体内壁且位于张紧辊上下两侧的热风机，所述第二箱体面向第一箱体的一侧侧壁的中部设有与第一箱体相连通的连通口，所述第一箱体面向收卷架的一侧侧壁中部开设有连通烘干箱的面料出口，所述烘干箱的顶部开设有热风进口和排风口，所述热风进口与进风风道连通，所述排风口与排风风道连通，所述进风风道内沿着导流方向从前至后依次安装有金属过滤网、无纺布过滤层、第一静电吸附机构、送风风扇、电加热元件、碳纤维过滤层，所述进风风道的进口通过引风管与余热回收机的余热出口连接，余热回收机的余热进口与外部定型机的余热出口相通，所述排风风道内沿着导流方向从前至后依次安装有一排风风扇、第二静电吸附机构、HEPA过滤模块。

进一步的，所述传动轴沿输送方向等间隔设置于第一箱体内，所述传动轴包括具有高度差的上传轴和下传轴，所述上传轴和下传轴沿水平方向交错设置。

进一步的，所述蒸汽管设置于相邻传动轴之间间隔的上方和下方，所述蒸汽管平行于传动轴设置，且第一箱体内部上侧的蒸汽管和内部下侧的蒸汽管相交错设置，所述蒸汽管上设置有两列给湿孔，两列给湿孔倾斜设置于蒸汽管朝向第一箱体中部的两侧。

进一步的，所述第一箱体内侧的底壁开设有集水槽，所述第一箱体的外侧开设有连通集水槽的排水管。