[实用新型]一种用于MVR蒸发器的旋风分离器

说明书

本实用新型提供一种用于MVR蒸发器的旋风分离器，包括外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，内筒体内置于外筒体内部，环板焊接于外筒体内侧壁和内筒体顶部，环板分别与外筒体径向通道和内筒体的径向通道连通，多孔板焊接在位于环板上方的外筒体内侧壁且与环板相间设置，鲍尔环均匀的铺设于多孔板，第一锥台筒体焊接于外筒体顶部，第一锥台筒体侧壁连通有出气管，第二锥台筒体焊接于外筒体底部，第二锥台筒体底部连通有接口。本实用新型与现有技术相比，由于采用此种结构，能够实现对蒸发器内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

技术领域

本实用新型属于蒸发设备技术领域，涉及一种用于MVR蒸发器的旋风分离器。

背景技术

目前，蒸发器产生的二次蒸汽中含有大量的水分和泡沫。其存在的问题是：如果不将水分和泡沫进行分离，而直接进入蒸汽压缩机，致使严重影响蒸汽压缩机的正常工作。

为此，本实用新型提供一种用于MVR蒸发器的旋风分离器。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于MVR蒸发器的旋风分离器，消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于MVR蒸发器的旋风分离器，包括外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，内筒体内置于外筒体内部，环板焊接于外筒体内侧壁和内筒体顶部，环板分别与外筒体径向通道和内筒体的径向通道连通，多孔板焊接在位于环板上方的外筒体内侧壁且与环板相间设置，鲍尔环均匀的铺设于多孔板，第一锥台筒体焊接于外筒体顶部，第一锥台筒体侧壁连通有出气管，第二锥台筒体焊接于外筒体底部，第二锥台筒体底部连通有接口。

作为优选的技术方案，还包括呈人字形的进入管，所述进入管一端焊接于第一锥台筒体顶部。

作为优选的技术方案，还包括轴向接管，所述轴向接管连通于所述外筒体侧壁。

作为优选的技术方案，还包括支耳体，所述支耳体焊接于靠近所述第二锥台筒体的外筒体侧壁，所述支耳体用于支撑所述外筒体。

作为优选的技术方案，还包括支撑管，所述支撑管一端焊接于位于内筒体侧壁的两侧的外筒体内侧壁，所述支撑管另一端焊接于第二锥台筒体。

如上所述，本实用新型涉及的一种用于MVR蒸发器的旋风分离器，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的用于MVR蒸发器的旋风分离器后，与现有技术相比，通过设置外筒体、内筒体、环板、多孔板、鲍尔环、第一锥台筒体、第二锥台筒体，尤其是设置多孔板、鲍尔环的设置，二次蒸汽通过进口进入旋风分离器，首先进入由环板、内筒体、外筒体所构成的流道，使该蒸汽螺旋向下流动，使二次蒸汽到达第二锥台筒体之后，再沿着内筒体的内腔向上流动，到达由多孔板、环板、外筒体所构成的流道，使该蒸汽均匀分布后，使二次蒸汽穿过鲍尔环、多孔板从并从出气管的出气口流出，与此同时冷凝水和泡沫被阻隔在鲍尔环层内，并通过第二锥台筒体的接口排出，实现对蒸发器内二次蒸汽进行汽水分离、除去泡沫的目的，从而消除水分、泡沫对后续的蒸汽压缩机的影响，确保能够正常工作。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种用于MVR蒸发器的旋风分离器的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。