[实用新型]一种高压胶管生产包裹装置

说明书

本实用新型公开了一种高压胶管生产包裹装置，包括支撑体，所述支撑体中贯穿设置有转轴，所述转轴端部一体成型设置有转盘，所述支撑体上一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆中设置有滑槽，所述滑槽中一体成型设置有连接弹簧，所述连接弹簧另一端一体成型设置在挤压杆的一端，所述挤压杆的另一端一体成型设置有支架，所述支架上通过销钉连接有滚筒，所述转盘上设置有挤压装置，通过本实用新型在高压胶管进行收卷包裹时能够实现收卷的更为严实紧密，对于工作人员的操作更为方便、安全，进而提高胶管的收卷包裹工作质量、提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高压胶管生产设备技术领域，具体为一种高压胶管生产包裹装置。

背景技术

高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路，对于现有的高压胶管在生产包装时，需要进行成卷包裹时，通常都是先将其进行卷起，在进行包裹，在进行对其打卷时，通常是人工进行打卷，用手对胶管进行扶持，以致能够卷的严实，进而能够对胶管进行包裹的更为严实，但是在这过程中不仅可能会对工作人员的手部造成摩擦损伤，而且对于高压胶管的包裹工作效率低下，并且另一方面当胶管成卷时，也不方便取下，降低工作效率，为此，本实用新型提出一种高压胶管生产包裹装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压胶管生产包裹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管生产包裹装置，包括支撑体，所述支撑体中贯穿设置有转轴，所述转轴端部一体成型设置有转盘，所述支撑体上一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆中设置有滑槽，所述滑槽中一体成型设置有连接弹簧，所述连接弹簧另一端一体成型设置在挤压杆的一端，所述挤压杆的另一端一体成型设置有支架，所述支架上通过销钉连接有滚筒，所述转盘上设置有挤压装置。

优选的，所述挤压装置包含有凸型滑槽、进口槽、第一复位弹簧、第一凸型滑块、第一挤压弹簧、卡块、第二挤压弹簧、第二凸型滑块、直杆、第一插块、第二插块、第二复位弹簧，所述凸型滑槽对称设置在转盘的上端面、并且在凸型滑槽的一端设置有进口槽，所述凸型滑槽中一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一凸型滑块上，所述第一凸型滑块上设置有放置槽、放置槽中一体成型设置有第一挤压弹簧、第一挤压弹簧另一端一体成型设置有卡块，所述第一凸型滑块上一体成型设置有第二挤压弹簧、第二挤压弹簧另一端一体成型设置有第二凸型滑块，所述第二凸型滑块上端面一体成型设置有直杆，所述卡块卡接第一插槽、第一插槽一端设置有第二插槽，并且第一插槽插接有第一插块、第二插槽插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块一端，所述第二插块在与第一插块同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型设置在第二插槽中。

优选的，所述挤压杆的截面形状与滑槽的槽口截面形状相同，即两者截面的宽度相等、长度相等，并且挤压杆与滑槽的长度相等。

优选的，所述凸型滑槽在转盘上设置为四组，凸型滑槽和直杆的设置组数相同。

优选的,所述第一插块的截面形状与卡块的截面形状相同，并且两者设置位置相对应。

优选的,所述进口槽设置在凸型滑槽一端的上端面，并且进口槽和凸型滑槽设置组数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型在高压胶管进行收卷包裹时能够实现收卷的更为严实紧密，对于工作人员的操作更为方便、安全，进而提高胶管的收卷包裹工作质量、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；