[实用新型]一种螺纹滚压机头

说明书

本实用新型公开了一种螺纹滚压机头，包括滚压组件及脱料组件，滚压组件包括托架板、主架板，托架板与主架板之间设有滚牙轮及偏心滚轮轴，主架板设有安装面，安装面为斜面，安装面的中心设有安装孔，安装孔的中心轴与安装面垂直，偏心滚轮轴的一端穿过安装孔，偏心滚轮轴的另一端与托架板连接，滚牙轮的内孔内设有牙轮滚柱，通过牙轮滚柱与偏心滚轮轴配合，滚牙轮可在偏心滚轮轴上转动，使用本实用新型可在机床上直接滚压出螺纹，另外通过牙轮垫调节滚牙轮的螺旋角，便于调节，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及螺纹滚压成型技术领域，具体涉及一种螺纹滚压机头。

背景技术

螺纹滚压成型是一种螺纹加工工艺，由于被滚压出的螺纹具有强度高、韧性好的特点，因此高端零件的螺纹加工常常采用该加工工艺，然而现有的机床无法对工件直接滚压成型，需要将工件转换至滚压机进行二次加工，导致生产效率低，且还影响同心度，所以需要一种可在机床上使用的螺纹滚压机头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高，便于调节以滚压出各种螺纹的可在机床上使用的螺纹滚压机头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种螺纹滚压机头，包括滚压组件及脱料组件，所述滚压组件包括托架板及主架板，所述托架板通过定宽杆与所述主架板固定连接，托架板与主架板之间设有滚牙轮及偏心滚轮轴，主架板设有安装面，所述安装面为斜面，安装面的中心设有安装孔，所述安装孔的中心轴与安装面垂直，所述偏心滚轮轴的一端穿过安装孔，偏心滚轮轴的另一端与托架板连接，所述滚牙轮的内孔内设有牙轮滚柱，通过所述牙轮滚柱与偏心滚轮轴配合，滚牙轮可在偏心滚轮轴上转动。

本实用新型的进一步改进，所述滚牙轮与所述安装面之间设有牙轮垫，所述牙轮垫安装在偏心滚轮轴上，牙轮垫贴近滚牙轮的端面为斜面。

本实用新型的进一步改进，所述脱料组件包括壳体、扭芯及尾柄，所述主架板盖合在所述壳体上，壳体内设有与所述偏心滚轮轴连接的小齿轮及与主架板连接的花键齿轮，所述小齿轮与所述花键齿轮啮合连接，所述尾柄与扭芯连接。

本实用新型的进一步改进，所述主架板的后端设有齿轮安装腔，所述小齿轮设于所述齿轮安装腔内。

本实用新型的进一步改进，所述壳体的侧面设有与壳体固定连接的复位杆。

本实用新型的进一步改进，所述滚牙轮设置三个，滚牙轮围绕所述托架板的中心轴均匀分布。

本实用新型的进一步改进，所述主架板设有围绕所述安装面设置的凹槽。

采用上述技术方案，机床将工件进给至螺纹滚压机头内，直接实现工件螺纹的滚压成型，安装面及安装孔的设计使滚牙轮与工件进料方向形成夹角，使得环形螺纹槽的滚牙轮可将工件滚压出螺纹，同时便于工件的进给，通过改变夹角的角度可滚压出各种螺纹，另外使用牙轮垫调节螺旋角，避免了更换主架板的复杂拆卸过程，便于更换调节，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为主架板俯视图；

图4为图3的剖视图；

图中标示：1、托架板；2、定宽杆；3、主架板；4、滚牙轮；5、牙轮垫；6、偏心滚轮轴；7、安装面；8、安装孔；9、牙轮滚柱；10、壳体；11、扭芯；12、尾柄；13、小齿轮； 14、花键齿轮；15、复位杆；16、凹槽。

具体实施方式