[实用新型]一种用于伺服压力机铸件生产连续供料系统

说明书

本实用新型公开了一种用于伺服压力机铸件生产连续供料系统，包括固定底板、供料箱、进料箱、控料机构和混料机构，所述固定底板顶端的一侧固定有供料箱，且固定底板底端的两侧皆固定有支撑脚，所述供料箱一侧的外壁上固定有供料管，且供料箱的内部设置有混料机构，所述混料机构位置处的供料箱顶端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述供料箱一侧的固定底板顶端固定有支架，且支架的顶端固定有储料箱，并且储料箱的顶端固定有进料箱，所述进料箱内部的一侧设置有控料机构。本实用新型不仅提高了原料混合的均匀性与充分性，提高了原料配比操作的便捷性，而且实现了原料中颗粒物的快速滤除功能。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产供料技术领域，具体为一种用于伺服压力机铸件生产连续供料系统。

背景技术

在伺服压力机铸件的生产过程中，针对伺服压力机铸件的生产大多是利用浇铸的方式进行，其中，铸件供料通常采用人工方式进行，人工操作效率较低，并且增加了劳动强度，因此需要使用到供料系统，以便能够实现连续供料，简化供料工序，降低劳动强度。

现今市场上的此类连续供料系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类连续供料系统在使用时通常需要对原料进行混合，但一般的搅拌方式效果不佳，难以使原料充分混合，存在改进的空间；

（2）现有的此类连续供料系统在使用时通常需要对原料的配比进行控制，但通常需要先将原料调配好再进行入料，操作反复且不够便捷，影响了铸件的生产效率；

（3）现有的此类连续供料系统在入料原料中通常容易掺杂结块颗粒，直接入料降低了原料的纯度，影响了铸件的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于伺服压力机铸件生产连续供料系统，以解决上述背景技术中提出连续供料系统在使用时原料混合不够充分，原料配比不便控制和原料中颗粒物难以滤除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于伺服压力机铸件生产连续供料系统，包括固定底板、供料箱、进料箱、控料机构和混料机构，所述固定底板顶端的一侧固定有供料箱，且固定底板底端的两侧皆固定有支撑脚，所述供料箱一侧的外壁上固定有供料管，且供料箱的内部设置有混料机构，所述混料机构位置处的供料箱顶端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述供料箱一侧的固定底板顶端固定有支架，且支架的顶端固定有储料箱，并且储料箱的顶端固定有进料箱，进料箱通过连通口与储料箱相连通，所述进料箱内部的一侧设置有控料机构，所述进料箱顶端的一侧固定有固定罩，且进料箱一侧的外壁上镶嵌有观察窗，并且观察窗一侧的进料箱外壁上固定有刻度尺，所述储料箱一侧的外壁上固定有导料管，导料管的一端与供料箱相连通，且导料管的内部固定有电磁阀，所述供料箱一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述控料机构的内部依次设置有推杆、橡胶塞和弹簧，进料箱内部的一侧设置有推杆，便于将橡胶塞推出。

优选的，所述推杆的底端延伸至连通口的内部并固定有橡胶塞，且推杆的顶端延伸至进料箱的外部并套装有弹簧，弹簧的底端与进料箱固定连接，弹簧的顶端与橡胶塞固定连接，便于使原料导出。

优选的，所述固定罩的内部设置有滤网，且滤网的两端皆延伸至固定罩的顶端并固定有提手，并且提手底端的一侧固定有卡接板，卡接板与固定罩的外壁紧密贴合，便于将原料中的颗粒物滤除。

优选的，所述混料机构的内部依次设置有双向螺纹杆、螺纹套、筛板、条形限位槽和滑块，供料箱的内部铰接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的顶端与转轴的底端固定连接，且双向螺纹杆两侧的外壁上皆套装有螺纹套，并且螺纹套两侧的外壁上皆固定有筛板，便于充分混合原料。