[实用新型]一种用于伺服压力机铸件生产的加砂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于伺服压力机铸件生产的加砂装置，包括蓄料斗、进料口、混合轴、测量斗和控制面板，所述蓄料斗内部的中心位置处设有混合轴，混合轴的一端与蓄料斗的内壁相铰接，且混合轴的两外侧壁上皆固定有等间距的混合叶片，所述蓄料斗顶端的中心位置处设有进料口，进料口的底端延伸至蓄料斗的内部，且蓄料斗底端的中心位置处固定有出料槽，出料槽的顶端延伸至蓄料斗的内部，并且出料槽的底端固定有测量斗，所述测量斗的两外侧壁上皆设有连接杆。本实用新型不仅提高了加砂装置使用时的便捷性，提高了加砂装置使用时的精准性，而且避免了加砂装置使用时蓄料斗内部的砂料出现凝结的现象。

技术领域

本实用新型涉及加砂装置技术领域，具体为一种用于伺服压力机铸件生产的加砂装置。

背景技术

在铸造工艺中，有些铸造所用的白模为一个整体，并且白模形状复杂、型腔内孔道较多，而造型时多采用雨淋式加砂，使得许多型腔内加砂不到位或加不到砂，这样就要求在造型浇注前要对白模进行预填砂工序，因此需使用到相应的加砂装置。

现今市场上的此类加砂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类加砂装置不便于调节蓄料斗的高度，导致其不便于进行添料处理，使用时有所不便；

（2）现有的此类加砂装置不便于按需出料，导致其易产生一定的误差，精准性一般；

（3）现有的此类加砂装置不便于对蓄料斗内部的砂料进行混合处理，导致其易出现凝结的现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于伺服压力机铸件生产的加砂装置，以解决上述背景技术中提出加砂装置不便于调节蓄料斗的高度、不便于按需出料以及不便于对蓄料斗内部砂料进行混合处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于伺服压力机铸件生产的加砂装置，包括蓄料斗、进料口、混合轴、测量斗和控制面板，所述蓄料斗内部的中心位置处设有混合轴，混合轴的一端与蓄料斗的内壁相铰接，且混合轴的两外侧壁上皆固定有等间距的混合叶片，所述蓄料斗顶端的中心位置处设有进料口，进料口的底端延伸至蓄料斗的内部，且蓄料斗底端的中心位置处固定有出料槽，出料槽的顶端延伸至蓄料斗的内部，并且出料槽的底端固定有测量斗，所述测量斗的两外侧壁上皆设有连接杆，连接杆远离测量斗的一端与蓄料斗的外壁固定连接，且测量斗底端的中心位置处设有出料口，并且出料口表面的中心位置处安装有电磁阀，所述测量斗表面的中心位置处设有可视透窗，且可视透窗表面的一侧绘制有刻度线，所述蓄料斗顶部的两外侧壁上皆铰接有L型架体，且L型架体底端的一侧皆设有升降结构，并且升降结构的下方设有支脚，所述蓄料斗表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述蓄料斗一侧的外壁上安装有电机，电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至蓄料斗的内部并与混合轴的一端固定连接，以便带动混合轴旋转。

优选的，所述出料槽内部的中心位置处设有辊轴，辊轴的一端与出料槽的内壁相铰接，且辊轴的两外侧壁上皆固定有挡块，以便调节出料槽的开合大小。

优选的，所述辊轴的一端固定有连动杆，连动杆的一端延伸至出料槽的外部，且连动杆远离辊轴的一端安装有旋柄，以便带动辊轴进行旋转。

优选的，所述升降结构的内部依次设有螺旋帽、转柄、限位盘以及螺旋杆，所述L型架体以及支脚的一端皆固定有螺旋杆，且螺旋杆远离L型架体以及支脚的一端皆固定有限位盘，以便调节蓄料斗的高度。

优选的，所述螺旋杆表面的一端皆螺纹连接有螺旋帽，且相邻螺旋帽之间的两外侧壁上皆固定有转柄，以便带动螺旋帽在螺旋杆的表面上下移动。