[实用新型]一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装

说明书

本实用新型涉及一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装，包括周转机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，周转机构包括周转轨道，以及安装在周转轨道一侧且能够同步带动螺杆在周转轨道内移动的多个周转板，送料机构Ⅰ包括设置在周转轨道一端的移动块，移动块能够朝向周转轨道移动并将螺杆放置至周转轨道上，送料机构Ⅱ包括设置在周转轨道另一侧的手指夹爪，手指夹爪能够夹持橡胶圈升降并朝向周转轨道的方向移动，下压机构包括设置在周转轨道上方且能够上将的下压块。本实用新型自动化程度高，不仅提高了装配效率，而且保证装配精度，提高了整个工件的质量。

技术领域

本实用新型属于汽车大灯调光机构装配技术领域，具体涉及一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装。

背景技术

汽车大灯的调光部件中，需要在调光支架上安装一个用于灯光远近调节的螺杆，而螺杆上需要安装橡胶圈。传统工艺中均是纯手工进行橡胶圈的安装，不仅安装效率低，而且安装精度差，其套在螺杆上的位置无法统一，直接影响后续在汽车大灯内的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装，以解决装配效率低的问题。

本实用新型的一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装是这样实现的：

一种车灯调光用螺杆和橡胶圈的自动装配工装，包括周转机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，所述周转机构包括周转轨道，以及安装在所述周转轨道一侧且能够同步带动螺杆在周转轨道内移动的多个周转板，所述送料机构Ⅰ包括设置在所述周转轨道一端的移动块，所述移动块能够朝向所述周转轨道移动并将螺杆放置至周转轨道上，所述送料机构Ⅱ包括设置在所述周转轨道另一侧的手指夹爪，所述手指夹爪能够夹持橡胶圈升降并朝向所述周转轨道的方向移动，所述下压机构包括设置在所述周转轨道上方且能够上将的下压块。

进一步的，所述移动块与一伸缩方向与周转轨道长度方向垂直的水平气缸Ⅰ相连，且所述水平气缸Ⅰ安装在底板上。

进一步的，所述底板的一侧连接有与伸缩方向与所述周转轨道的长度方向平行的平移气缸Ⅰ。

进一步的，所述周转轨道的侧面设置有条孔，所述周转板能够穿过条孔在周转轨道上移动螺杆。

进一步的，所述周转机构还包括上周转底板和下周转底板，所述上周转底板的外侧连接有安装在下周转底板上且伸缩方向与所述周转轨道的长度方向平行的平移气缸Ⅱ，所述周转板安装在上周转底板朝向周转轨道的一侧。

进一步的，所述周转机构还包括周转底座，所述周转底座的下方设置有伸缩方向与所述周转轨道的长度方向垂直的水平气缸Ⅱ，所述水平气缸Ⅱ的伸缩端与下周转底板相连。

进一步的，所述送料机构Ⅱ还包括与所述手指夹爪相连的升降气缸Ⅰ。

进一步的，所述升降气缸Ⅰ安装在移动板上，所述移动板滑动安装在一支撑架Ⅰ上，所述移动板的一侧连接有伸缩方向与所述周转轨道的长度方向垂直的水平气缸Ⅲ。

进一步的，所述送料机构还包括安装在所述支撑架Ⅰ外侧的接料座。

进一步的，所述下压机构包括还安装在一支撑架Ⅱ上且活塞杆朝下的升降气缸Ⅱ，且所述下压块与所述升降气缸Ⅱ的伸缩端相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型可以通过送料机构Ⅰ实现螺杆的送料，通过送料机构Ⅱ实现橡胶圈的送料与配合，下压机构则能够实现橡胶圈与螺杆的装配，周转机构则能够实现装配过程中螺杆的周转，整个过程自动化程度高，不仅提高了装配效率，而且保证装配精度，提高了整个工件的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。