[实用新型]一种应用于汽车冲压件生产的摇臂钻床

说明书

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其为一种应用于汽车冲压件生产的摇臂钻床，包括底座、立柱、摇臂横架、升降电机、升降丝杠、摇臂导轨、主轴箱、钻头和主轴电机，所述立柱固定于底座的顶部一侧，所述摇臂横架套接于立柱上，所述摇臂横架与立柱转动连接，所述升降电机安装于立柱的顶端，所述升降丝杠平行安装于升降丝杠的一侧，所述升降电机的输出端通过联轴器与升降丝杠的一端连接。本实用新型能够对多个冲压件进行统一装夹，同时通过夹紧气缸完成自动夹紧，实现多个冲压件的连续加工，满足大规模性生产加工需求，提高了产生效率，能够实现对碎屑的集中收集，避免造成工装台及地面污染，保证了正常加工的进行，且结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种应用于汽车冲压件生产的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

摇臂钻床在汽车冲压件孔的加工生产中应用广泛，但传统的摇臂钻床结构单一，存在以下缺陷：

1、传统的摇臂钻床的工装台一次只能装夹一个冲压件，不能实现多个冲压件的连续加工，无法满足大规模性生产加工需求，加工效率低下；

2、缺乏有效废屑收集机构，在加工过程中产生的碎屑洒落在工装台及地面上，堆积的碎屑对工装台及地面造成污染，同时影响了正常加工的进行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于汽车冲压件生产的摇臂钻床，解决了传统的摇臂钻床的工装台一次只能装夹一个冲压件，不能实现多个冲压件的连续加工，无法满足大规模性生产加工需求，加工效率低下，以及缺乏有效废屑收集机构，在加工过程中产生的碎屑洒落在工装台及地面上，堆积的碎屑对工装台及地面造成污染，同时影响了正常加工的进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于汽车冲压件生产的摇臂钻床，包括底座、立柱、摇臂横架、升降电机、升降丝杠、摇臂导轨、主轴箱、钻头和主轴电机，所述立柱固定于底座的顶部一侧，所述摇臂横架套接于立柱上，所述摇臂横架与立柱转动连接，所述升降电机安装于立柱的顶端，所述升降丝杠平行安装于升降丝杠的一侧，所述升降电机的输出端通过联轴器与升降丝杠的一端连接，所述升降丝杠的另一端通过丝杠螺母与摇臂横架连接，所述摇臂导轨横置于摇臂横架上，所述主轴箱的输出轴端与钻头连接，所述主轴电机安装于主轴箱的顶部，所述主轴电机的输出端与主轴箱的输入轴端连接。

所述底座上设有调节滑槽，所述底座的顶部设有底板，所述底板的底部设有与调节滑槽滑动配合的调节滑块，所述底板的顶部设有直线丝杠导轨，所述直线丝杠导轨的丝杠螺母上连接有滑台，所述滑台上设有集料机构，所述集料机构是由柜体和抽拉集料盒组成，所述柜体的一侧壁上设有与抽拉集料盒相适配的开口，所述柜体的内部设有容置抽拉集料盒的置物腔，所述柜体的顶部设有工装台，所述工装台上并排设有多个落料开槽，所述柜体的顶部对应工装台的外围及落料开槽的下方设有进料口，所述工装台上设有与落料开槽数量一致并用于自动夹紧待加工件的夹紧机构，所述夹紧机构是由限位板、固定座、夹紧气缸和夹紧板组成，所述限位板对应设置于落料开槽的一侧，所述固定座对应设置于落料开槽的另一侧，所述夹紧气缸安装于固定座远离落料开槽的侧壁上，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿固定座的端部与夹紧板固定连接，所述工装台上对应夹紧板的正下方位置设有与落料开槽垂直设置的导向槽，所述夹紧板与导向槽滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设有减震垫脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽拉集料盒对应开口的一侧壁上设有提手。