[实用新型]电缆自动剥切装置

说明书

本实用新型涉及一种电缆自动剥切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有至少一个电缆导向环，所述电缆导向环中心具有供电缆穿过的电缆导向穿孔一，电缆导向环的侧壁上开设有供剥切刀片一穿过的刀片安装槽，剥切刀片一底部切削端穿过刀片安装槽延伸至电缆导向穿孔一中，剥切刀片一与电缆导向环的中心线处于同一平面。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，用该装置剥切电缆剥切效率高，省时、省力，而且不损伤电缆，不会对剥切人员造成伤害，安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆自动剥切装置，属于电缆加工技术领域。

背景技术

现有电缆的剥皮，现多采用如下方法：1.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止。

2.手工剥皮法：该法采用人工壁纸刀或电工刀进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差。

因此亟待一种电缆自动剥切装置，需要具有结构轻便，利于携带、搬运，及其适用于井下步行作业环境。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电缆自动剥切装置，解决了传统的用壁纸刀或电工刀进行剥切的方法，提高了效率，降低了劳动强度，提高了安全程度。

本实用新型所述的电缆自动剥切装置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有至少一个电缆导向环，所述电缆导向环中心具有供电缆穿过的电缆导向穿孔一，电缆导向环的侧壁上开设有供剥切刀片一穿过的刀片安装槽，剥切刀片一底部切削端穿过刀片安装槽延伸至电缆导向穿孔一中，剥切刀片一与电缆导向环的中心线处于同一平面，当需要剥切电缆外皮时，根据电缆的线径选择合适的电缆导向穿孔一，把电缆的一端从电缆导向穿孔一中穿过，各项准备工作做好后，通过人工拉动电缆逐段穿过电缆导向穿孔一，电缆皮就会自动剥切开。

优选地，所述多个电缆导向环的中心线相互平行，安装更加紧凑。

优选地，所述电缆导向环共设置有三个，分别设置第一电缆导向、第二电缆导向和第三电缆导向，第一电缆导向的电缆导向穿孔一孔径、第二电缆导向的电缆导向穿孔一孔径和第三电缆导向的电缆导向穿孔一孔径不等，可根据电缆的线径，设置多个电缆导向环。

优选地，所述剥切刀片一为普通壁纸刀，固定底座为槽钢制作，电缆导向环为金属环，刀片安装槽开设在电缆导向环的顶部，电缆导向环的底部焊接固定在固定底座的上表面，剥切刀片一焊接固定在电缆导向环上，结结构简单，方便加工，制作成本低廉。

本实用新型还提供了一种电缆自动剥切装置，包括相对设置的上夹板和下夹板，所述上夹板的内侧端面上开设有上电缆槽，下夹板的内侧端面上开设有下电缆槽，上电缆槽和相配合的下电缆槽围合成用于供电缆穿过的电缆导向穿孔二，上夹板的上方设置有刀架，还包括螺杆一和螺杆二，所述螺杆一依次穿过刀架、上夹板、下夹板与尾部螺母一螺纹连接，所述螺杆二依次穿过刀架、上夹板、下夹板与尾部螺母二螺纹连接，螺杆一和螺杆二位于电缆导向穿孔二的两侧，上夹板的中部开设有供刀片二穿过的刀片二安装孔，刀片二底部的切削端穿过刀片二安装孔延伸至电缆导向穿孔二中，刀片二与电缆导向穿孔二的中心线处于同一平面，刀片二的顶部可拆卸的安装在刀架上，螺杆一上还螺纹连接有调节螺母一，调节螺母一焊接刀架的上表面，螺杆二上还螺纹连接有调节螺母二，调节螺母二焊接刀架的上表面，通过旋转螺杆一和螺杆二驱动刀架下行，刀架下行的同时，使得上夹板压紧在下夹板上，同时刀片二伸入到电缆导向穿孔二内，当需要剥切电缆外皮时，把电缆的一端从电缆导向穿孔二中穿过，各项准备工作做好后，通过人工拉动电缆逐段穿过电缆导向穿孔二，电缆皮就会自动剥切开。