[实用新型]一种钻杆多工位水压检测平台

说明书

本实用新型公开了一种钻杆多工位水压检测平台，所述钻杆多工位水压检测平台包括：上料支架、钻杆检测区域和下料区域，所述钻杆检测区域包括机头、机身和机尾，所述机身上安装有多工位自动上料工位座，所述机头上设置有钻杆进水口和增压管，所述增压管通过管道分别外接低压水泵和高压水泵，所述机尾上相应位置设置有钻杆堵头，所述机尾可以沿机身上布设的轨道水平移动，所述上料支架高于钻杆监测区域，且与多工位自动上料工位座，部分垂直重合，重合的宽度为钻杆直径的1.1~1.2倍，所述下料区域低于所述钻杆检测区域。通过上述方式，本实用新型能够在对钻杆水压检测过程中多根钻杆同时检测，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别是涉及一种钻杆多工位水压检测平台。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，因此在钻杆生产结束之后需要对钻杆进行严格的压力检测防止钻杆杆部出现缺陷，影响实际应用，在现场生产中一般使用水压检测设备进行进行压力检测，但是常用的水压检测设备一次只能检测一根管道，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钻杆水压检测设备，能够同时检测多根钻杆的水密性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钻杆多工位水压检测平台，所述钻杆多工位水压检测平台包括：上料支架、钻杆检测区域和下料区域，所述上料支架和下料区域分别位于所述钻杆检测区域的两侧，所述上料支架高于钻杆检测区域，所述下料区域低于所述钻杆检测区域；所述钻杆检测区域包括机头、机身和机尾，所述机身上安装有多工位自动上料工位座，所述机头上设置有钻杆进水口，增压管和水泵，所述水泵与增压管之间的连接管道安装有止回阀，所述水泵共有两个，分别是低压泵和高压泵，所述钻杆进水口与工位数量和位置相应，所述进水口通过进水管道连接增压管，所述进水管道上也安装有止回阀，所述增压管连接增压水泵，所述水泵与增压管之间安装有止回阀；所述机尾上相应位置设置有钻杆堵头，所述堵头的中心点与相应的钻杆进水口的中心点呈一条直线，所述机尾可以沿机身上布设的轨道水平移动；所述上料支架安装在机身一侧，高于所述多工位自动上料工位座10~20cm，所述上料支架为一侧开放的框架结构，所述框架的开放侧上设置有钻杆挡柱，所述框架的开放侧伸入到多工位自动上料工位座正上方，与所述多工位自动上料工位座之间部分垂直重合，重合的宽度为钻杆直径的1.1~1.2倍。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上料支架沿上料方向倾斜，所述上料支架与水平面之间的倾斜夹角为5~10°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多工位自动上料工位座不少于两个，且所有的多工位上料工位座的各个工位在一条直线上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多工位自动上料工位座由退行齿板、隔块、山字座和夹具组成，所述退行齿板的齿牙为连续的直角三角形，所述直角三角形的斜边由上料方向向出料方向延伸，所述退行齿板的齿牙数量比工位数量多一个，所述退行齿板下方连接伸缩气缸，能够做垂直方向上的往复运动，所述退行齿板的一端伸入到上料支架下方，所述隔块与退行齿板交错设置，所述隔块的数量与齿牙数量相同，所述山字座中设置与工位数量相同的钻杆定位座，所述钻杆定位座位置于相应的钻杆进水口对应，所述夹具上设置多个夹持位，每个钻杆定位座对应一个钻杆夹持位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述退行齿板上的齿牙的底角度数为30°~60°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述退行齿板往复运动的最低点低于钻杆定位座的最低点，所述退行齿板往复运动的最高点沿钻杆工位方向的投影包覆主所述上料支架上的钻杆挡柱的投影。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述隔块上面具有和退行齿板方向相同的斜面。