[实用新型]一种生产压裂支撑剂的新型节能收尘器

说明书

本实用新型公开了一种生产压裂支撑剂的新型节能收尘器，包括收尘箱、吸尘风机、电机外壳和收尘斗，收尘箱包含收尘箱本体，吸尘风机包含离心风机，离心风机的进风口焊接有吸尘套管，电机外壳包含电机外壳本体，电机外壳本体的内表面粘接有导热层，电机外壳本体的后侧壁通过螺栓连接有散热风扇，收尘斗通过螺栓连接在收尘箱本体内部对应收尘口的位置处，热能转换单元包含温差发电片，温差发电片设分别设置于吸尘套管内壁、电机外壳本体后侧壁和收尘箱本体内部底端，整流器设置于收尘箱本体的上表面，储能锂电池设置于整流器的右端，通过温差发电片对吸尘管本体、离心风机电机和收尘箱本体内的热量吸热发电，收尘装置节能环保。

技术领域

本实用新型涉及压裂支撑剂节能收尘技术领域，具体为一种生产压裂支撑剂的新型节能收尘器。

背景技术

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，具有很高的压裂强度，对增产石油天然气有良好效果，属环保产品，在压裂支撑剂的生产过程中需要将生产过程中的杂质进行收集过滤，现有的压裂支撑剂用的收尘器大多采用风机对杂质进行收尘，但是存在风机的电机温度过高而导致风机的功耗高，收尘效率低，收尘装置不节能，收尘时容易引起尘土飞扬而污染环境等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产压裂支撑剂的新型节能收尘器，通过导热层和散热风扇可以提高离心风机电机的散热效率，减小离心风机的功耗，通过温差发电片对吸尘管本体、离心风机电机和收尘箱本体内部的热量进行吸热发电，使收尘装置更加节能环保，通过水箱内的小型水泵向雾化器供水，雾化器将水进行雾化后对收料斗本体内的杂质进行喷洒，杂质遇到水后聚结成大颗粒后快速落入收料斗本体内部，不仅可以防止收尘时引起尘土飞扬而污染环境，而且可以提高杂质的收尘效率，本生产压裂支撑剂的新型节能收尘器风机的功耗低，收尘效率高，收尘装置节能环保，收尘时不会造成尘土飞扬二污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产压裂支撑剂的新型节能收尘器，包括收尘箱、吸尘风机、吸尘管、电机外壳和收尘斗；

收尘箱：所述收尘箱包含收尘箱本体，收尘箱本体内部的后侧壁设有排风孔，收尘箱本体的上表面设有收尘口；

吸尘风机：所述吸尘风机包含离心风机，所述离心风机出风口端通过螺栓切向的连接在对应收尘箱本体上表面收尘口的位置处，离心风机的进风口端焊接有吸尘套管，通过离心风机对压裂支撑剂中的杂质进行收尘；

吸尘管：所述吸尘管包含吸尘管本体，吸尘管本体嵌套在吸尘套管内，且吸尘管螺纹连接在离心风机对应进风口的位置处，吸尘管本体的外表面涂抹有散热涂层，通过吸尘管本体对压裂支撑剂中的杂质进行吸取输送，通过散热涂层可以提高吸尘管本体的散热效率，防止吸尘管本体温度过高而降低离心风机的收尘量，提高离心风机的收尘效率；

电机外壳：所述电机外壳包含电机外壳本体，电机外壳本体的下端设有电机支座，电机支座通过螺栓连接在收尘箱本体的上表面，电机外壳本体的内表面粘接有导热层，电机外壳本体的后侧壁通过螺栓连接有散热风扇，通过导热层可以提高离心风机电机的散热效率，通过散热风扇可以进一步提高离心风机电机的散热效率，减小离心风机的功耗；

收尘斗：所述收尘斗通过螺栓连接在收尘箱本体内部对应收尘口的位置处；

热能转换单元：所述热能转换单元包含温差发电片，所述温差发电片设分别设置于吸尘套管内壁、电机外壳本体后侧壁和收尘箱本体内部底端，整流器设置于收尘箱本体的上表面，储能锂电池设置于整流器的右端，通过温差发电片对吸尘管本体、离心风机电机和收尘箱本体内部的热量进行吸热发电，使收尘装置更加节能环保；

其中：开关的输入端电连接外部电源的输出端，离心风机的输入端与开关的输出端电连接，温差发电片通过导线与储能锂电池的输入端电连接，储能锂电池的输出端与整流器的输入端电连接，整流器的输出端与散热风扇的输入端电连接。