[实用新型]一种降温结晶装置有效
申请号: | 201922362046.9 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211561900U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 常先进;谭帅 | 申请(专利权)人: | 安徽胜达化工科技有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 蚌埠幺四零二知识产权代理事务所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 王玲霞 |
地址: | 233000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降温 结晶 装置 | ||
本实用新型公开了一种降温结晶装置,包括同轴设置的外罐体和內罐体,所述外罐体上的第一出料管连接所述内罐体上的第二进料管;所述外罐体的外面覆盖外夹套,所述外夹套设有第二入水管和第二出水管;所述内罐体的外面覆盖内夹套,所述内夹套设有第一入水管和第一出水管;所述第一出水管连接第二入水管。本实用新型提供的降温结晶装置采用外夹套和内夹套进行冷却降温,实现了冷却水的多次换热,提升了冷却水的热传导效用,减少了冷却水的用量。
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种降温结晶装置。
背景技术
结晶是指从溶液、蒸气或熔融物中析出固体晶体的分离过程,结晶工艺是化工过程中的一个重要操作单元,也是完成化工产品生产的重要环节。
硝酸钾的结晶工艺采用降温结晶的方法,现有的结晶罐都是靠包裹在结晶罐外侧的夹套进行冷却,降低结晶釜内溶液的温度来减小溶质的溶解度,从而完成结晶过程。现有工艺中,进入结晶罐的待结晶物料的温度很高,一般都高于80℃,而夹套对结晶罐的外壁和靠近外壁的溶液降温,再通过搅拌增加与内部溶液之间的热传导,由于结晶釜夹套换热面积不大,搅拌效果有限,导致热传导效果不好,结晶效率低,冷却水用量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种降温结晶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种降温结晶装置,包括同轴设置的外罐体和內罐体,所述外罐体上设有第一进料管和第一出料管,所述内罐体上设有第二进料管和第二出料管,所述第一出料管连接第二进料管;
所述外罐体的外面覆盖外夹套,所述外夹套设有第二入水管和第二出水管;所述内罐体的外面覆盖内夹套,所述内夹套设有第一入水管和第一出水管;所述第一出水管连接第二入水管。
优选地,所述第二进料管位于内罐体的上部,所述第二出料管位于内罐体的底部。
优选地,所述第一进料管位于外罐体的上部,所述第一出料管位于外罐体的下部。
优选地,所述内罐体内设有第一搅拌器。
优选地,所述外罐体内设有第二搅拌器,所述第二搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴穿过外罐体的底部连接电机。
本实用新型的优点在于:本实用新型提供的降温结晶装置包括同轴设置的外罐体和內罐体,外罐体和内罐体外面分别包裹外夹套和内夹套,外夹套对外罐体内溶液进行降温,内夹套可以同时对内罐体和外罐体中的溶液进行降温,实现了冷却水的多次换热,提升了冷却水的热传导效用,减少了冷却水的用量,提升了结晶效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的降温结晶装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种降温结晶装置,包括同轴设置的外罐体1和內罐体2,所述外罐体1上设有第一进料管1.1和第一出料管1.2,所述第一进料管1.1位于外罐体1的上部,所述第一出料管1.2位于外罐体1的下部。所述外罐体1的外面覆盖外夹套3,所述外夹套3内设有外换热管,所述外换热管螺旋缠绕于所述外夹套3内。所述外夹套3设有第二入水管3.1和第二出水管3.2,所述第二入水管3.1、第二出水管3.2与外换热管连通,所述第二入水管3.1位于外夹套3的下部,所述第二出水管3.2位于外夹套3的上部。所述外罐体1内设有第二搅拌器6,所述第二搅拌器6包括搅拌轴6.1和搅拌叶6.2,所述搅拌轴6.1穿过外罐体1的底部连接电机7。
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