[实用新型]一种齿轮箱输出端结构、齿轮箱及风电设备

说明书

本实用新型公开了一种齿轮箱输出端结构、齿轮箱及风电设备，属于风力发电装置技术领域。本实用新型齿轮箱输出端结构包括输出轴、行星架、锁紧螺母、第一轴承和第二轴承，第一轴承套设在输出轴上，行星架套设在输出轴上，并与第一轴承间隔设置，行星架和输出轴键连接，并具有预设花键配合长度LS，行星架上设置有轴承安装部，第二轴承套设在轴承安装部上，并与第一轴承之间具有预设轴承跨距LB，锁紧螺母套设在输出轴的端部，并抵压在行星架远离第一轴承的外端面上。相较于现有技术中的齿轮箱输出端结构，该齿轮箱输出端结构的布局合理、结构紧凑，整体高度、重量以及制造成本均较低。

技术领域

本实用新型涉及风力发电装置技术领域，尤其涉及一种齿轮箱输出端结构、齿轮箱及风电设备。

背景技术

风力发电机是一种能够将风能转化为电能的风电设备，随着能源的情况日益严重，风力发电机被越来越广泛地应用。风力发电机的偏航变桨齿轮箱是风力发电机的重要部件。偏航变桨齿轮箱包括偏航齿轮箱和变桨齿轮箱，偏航齿轮箱主要用于调节机舱转向，变桨齿轮箱用于调节桨叶的角度，两者共同作用，使风力发电机能够适应风向及风力的变化，从而得到适当的发电风力转速。由于工况比较恶劣，维修不便，加上安装空间狭小，偏航变桨齿轮箱对可靠性、重量、外形尺寸都有严格的要求。

如图1所示，传统的偏航变桨齿轮箱输出端一般采用两个背靠背安装的轴承支撑，两个轴承包括第一轴承200和第二轴承400。第一轴承200和第二轴承400直接安装在偏航变桨齿轮箱的输出轴100上，且通过锁紧螺母500进行预紧，偏航变桨齿轮箱的输出轴100的末端还安装有行星架300。如图1所示，行星架300、锁紧螺母500、第二轴承400和第一轴承200在输出轴100上依次设置，偏航变桨齿轮箱输出端的整体长度由L1+L2+L3+LS+LB决定。上述尺寸中仅行星架300与输出轴100连接的花键配合长度LS和两个轴承之间的轴承跨距LB影响齿轮箱的可靠性。而花键退刀槽宽度L1，锁紧螺母500宽度L2和第二轴承400的轴承宽度L3对偏航变桨齿轮箱强度并没有影响，但会大幅增加偏航变桨齿轮箱的高度和重量，以及提高制造成本。

因此，如何提出一种高度小、重量小的齿轮箱输出端结构是现在亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱输出端结构、齿轮箱及风电设备，不仅高度小，且重量小，能够有效地降低制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿轮箱输出端结构，包括：

输出轴；

第一轴承，所述第一轴承套设在所述输出轴上，

行星架，所述行星架套设在所述输出轴上，并与所述输出轴花键连接，所述行星架与所述输出轴具有预设花键配合长度LS，所述行星架与所述第一轴承间隔设置，所述行星架上设置有轴承安装部；

第二轴承，所述第二轴承套设在所述轴承安装部上，并与所述第一轴承之间具有预设轴承跨距LB；

锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述输出轴的端部，并抵压在所述行星架远离所述第一轴承的外端面上。

作为优选，所述输出轴包括依次连接且轴径递减的第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述第一轴承套设在所述第一台阶部上，所述行星架花键连接在所述第二台阶部上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述第三台阶部上。

作为优选，所述第二台阶部上设置有退刀槽，所述退刀槽的预设退刀槽宽度为L1。

作为优选，所述第一轴承和所述第二轴承均为滚子轴承，所述第二轴承具有预设轴承宽度L3。

作为优选，所述第一轴承的直径大于所述第二轴承的直径。

作为优选，所述锁紧螺母为圆螺母，所述圆螺母具有预设宽度L2。