[实用新型]一种超短型钢水连续测温探头

说明书

本实用新型公开了一种超短型钢水连续测温探头，解决了测温探头自身长度过长而导致适应范围小的问题，其技术方案要点是：一种超短型钢水连续测温探头，包括测温探头的主体，所述的主体外部设置有外壳，所述的外壳内设置有测温部和接收部，其特征在于，所述的测温部内设置有测温装置，所述的接收部设置有接收装置，所述的测温部和接收部之间设置有转折部，所述的测温部、转折部和接收部依次连通，所述的主体内部设置有光路通道，所述的光路通道通过转折部，所述的转折部设置有位于光路通道内的镜片，所述的镜片外侧设置有调整装置，所述的外壳上设置有与调整装置相配合通孔，达到了缩短自身长度和增加适用范围的目的。

技术领域

本实用新型属于钢水连续测温技术领域，特指一种超短型钢水连续测温探头。

背景技术

钢水连续测温系统，应用在炼钢厂连铸车间的连铸机上，其测温探头竖直方向装在大钢水包底和中间包盖之间，通过锥度配合方式与测温管接口刚性连接，感知测温管内发出的光强信号，做光电转换后，将电信号传送给二次表转成温度数字量输出给用户。

然而，由于现有的测温探头内部大多通过光信号传导，因此导致探头大多为竖直结构，但是每台连铸机的规格各不相同，测温装置可安装的空间高度大小不一，当高度较小时，一般的测温装置无法安装。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构长度短且适用范围广泛的钢水连续测温探头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种超短型钢水连续测温探头，包括测温探头的主体，所述的主体外部设置有外壳，所述的外壳内设置有测温部和接收部，所述的测温部内设置有测温装置，所述的接收部设置有接收装置，所述的测温部和接收部之间设置有转折部，所述的测温部、转折部和接收部依次连通，所述的主体内部设置有光路通道，所述的光路通道通过转折部，所述的转折部设置有位于光路通道内的镜片，所述的镜片外侧设置有调整装置，所述的外壳上设置有与调整装置相配合通孔。

本实用新型进一步优化为：所述的调整装置包括固定座和镜架，所述的镜架上设置有半球形的调整区，所述的固定座上设置有与调整区形状相适配的固定槽，所述的调整区镶嵌于固定槽内，所述的镜架外侧设置有3个均匀安装的调整螺钉，所述的固定座尾部设置有固定环，所述的镜架外侧与固定环之间设置有固定层。

本实用新型进一步优化为：所述的通孔内设置有密封盖，所述的密封盖与固定环之间留有间隙，所述的测温部和接收部外侧均设置有冷却通道，所述的间隙与冷却通道连通。

本实用新型进一步优化为：所述的转折部测温部和接收部之间的夹角为90°。

本实用新型进一步优化为：所述的测温装置为温度传感器，所述的接收装置为光电接收器。

本实用新型进一步优化为：所述的镜片为光学平面镜。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过在测温部和接收部之间设置有镜片，镜片可将主体内的光信号进行转折，因此，可将原本位于测温部顶部的接收装置，转移到测温装置的侧面，因此大大缩短了测温探头的整体长度，而且转折部的调节装置可在测温探头组装过程中调节镜片角度，确保光信号传导精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：1-主体，2-外壳，3-测温部，4-测温装置，5-接收部，6-接收装置，7-转折部，8-光路通道，9-镜片，10-镜架，11-固定座，12-调整螺钉,13-固定环,14-密封盖,15-间隙,16-冷却通道，17-固定层。

具体实施方式