[实用新型]一种热交换机构及废气焚烧系统

说明书

本实用新型涉及一种热交换机构，包含：筒体，具有一换热腔室，筒体开设有用于连通换热腔室的废气进口；第一支撑板，固接于筒体上用于封闭换热腔室的一端部；第二支撑板，固接于筒体上用于封闭换热腔室的另一端部；以及多根热交换管，分别具有烟气通道；各热交换管的两端分别支撑于第一支撑板和第二支撑板上，各热交换管将换热腔室分隔成烟气通道和冷气通道；还包含配置于冷气通道的延伸路径上的折流构件；折流构件包含支撑于筒体上且间隔配置的多个折流板；从热交换管的延伸方向上观察，各折流板阻隔了部分的冷气通道且各折流板沿周向交替或交错配置、以使废气能够沿指向热交换管的管壁的方向流动。本实用新型另提供一种废气焚烧系统。

技术领域

本实用新型涉属于废气焚烧技术领域，涉及一种热交换机构及废气焚烧系统。

背景技术

表面涂装、油漆制造、炼油、石化、合成皮制造、胶带制造等使用有机溶剂的行业，均会产生含挥发性有机物质的废气，对空气品质造成严重的负面影响。

在工业上，普遍采用将经废气前处理系统处理后的废气进行高温分解，高温分解后的烟气(二氧化碳和水蒸气)被排放到大气中。目前，工业上采用的是蓄热式焚烧炉对废气进行高温分解。

蓄热式焚烧炉利用陶瓷蓄热体材料的吸热、放热过程进行余热回收，虽然减少了部分燃料消耗，但是余热回收效率低、且体积庞大。另有废气焚烧装置，参考申请号为201721349717.2的专利申请文件，其公开的热交换器为了满足固定支撑换热管，并实现换热管的换热功能，则需要通过安装大量的分隔套管来实现固定支撑换热管。该方式结构复杂，且分解后的烟气的热量无法被充分的利用。有鉴于此，发明人提出了本实用新型。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供的热交换机构，用于安装在焚烧系统里对废气和焚烧分解后生成的烟气进行热量交换，且其结构简单，便于安装。

第一方面，本实用新型提供一种热交换机构，包含：筒体，具有一换热腔室，所述筒体开设有用于连通所述换热腔室的废气进口；第一支撑板，固接于所述筒体上用于封闭所述换热腔室的一端部；第二支撑板，固接于所述筒体上用于封闭所述换热腔室的另一端部；以及多根热交换管，分别具有烟气通道；各所述热交换管的两端分别支撑于第一支撑板和第二支撑板上，各所述热交换管横穿所述换热腔室并将所述换热腔室分隔成烟气通道和冷气通道；还包含折流构件，配置于所述冷气通道的延伸路径上、以支撑所述热交换管；所述折流构件包含支撑于筒体上且沿热交换管的延伸方向间隔配置的多个折流板；从热交换管的延伸方向上观察，各所述折流板阻隔了部分的冷气通道且各所述折流板沿周向交替或交错配置、以使废气在沿热交换管的延伸方向上能够沿指向热交换管的管壁的方向流动。

较佳地，所述筒体开设有多个排气口，所述排气口沿所述筒体的周向间隔配置。

较佳地，沿热交换管的延伸方向，所述折流板配置于所述废气进口与所述排气口之间。

较佳地，所述折流机构包含有两个折流板，从热交换管的延伸方向上观察，两个所述折流板对置配置、且分别阻隔了部分的冷气通道。

较佳地，所述筒体包含：第一主体部，沿所述热交换管的延伸方向延展；以及膨胀部，沿所述热交换管的延伸方向固定在所述第一主体部的端部；所述膨胀部构成为波浪结构以在受力时能够沿所述热交换管的延伸方向弹性形变。

较佳地，所述筒体包含第二主体部，所述膨胀部夹设于所述第一主体部和所述第二主体部之间；其中，所述第一主体部上远离所述膨胀部的一端连接有所述第一支撑板、所述第二主体部上远离所述膨胀部的一端连接有所述第二支撑板。

较佳地，沿所述热交换管的延伸方向，所述膨胀部包含有两个坡峰。

较佳地，所述第一支撑板、废气进口、排气口以及所述第二支撑板依序配置。