[实用新型]预制构件成型模具的升降机构

说明书

本实用新型公开了一种预制构件成型模具的升降机构，所述升降机构带动成型模具于机架上上下运动，所述升降机构具有一设置于机架上的模具同步横杆及两组对称设置于模具同步横杆两端的升降连动组；每组所述升降连动组具有模具连动杆、模具拉杆和模具气缸，所述模具连动杆的一端固定于模具同步横杆的端部，模具连动杆的另一端与模具拉杆的一端连接，所述模具拉杆的另一端连接于成型模具的端部，所述模具气缸的活塞座固定于机架上，模具气缸的活塞杆连接模具连动杆的中部；借助上述结构，本实用新型升降机构可保持成型模具两端平衡同步升降，保证成型模具不倾斜，成型的预制构件的表面平整不倾斜且规格统一，提高预制构件的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件生产技术领域，尤其是指一种预制构件成型模具的升降机构。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。其中，混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势；包括墙、梁、板、柱、管件和井盖等装配式建筑部件。现有混凝土预制构件由人工制作发展成由机械化制作，机械设备制作的混凝土预制构件的整体质量更好且加工速度快；当模具承接混凝土原料后需要移动模具至预制构件脱模处，一般是模具上下移动至距离地面较近位置进行脱模；然而，混凝土原料未完全凝结固定成型时，上下移动模具可能会成型模具倾斜，进而出现预制构件表面倾斜情况，会影响预制构件的成型质量。

有鉴于此，本设计人针对上述预制构件成型模具的升降结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件成型模具的升降机构；所述升降机构可保持成型模具两端平衡同步升降，保证成型模具不倾斜，成型的预制构件的表面平整不倾斜且规格统一，提高预制构件的成型质量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种预制构件成型模具的升降机构，所述升降机构带动成型模具于机架上上下运动，所述升降机构具有一设置于机架上的模具同步横杆及两组对称设置于模具同步横杆两端的升降连动组；每组所述升降连动组具有模具连动杆、模具拉杆和模具气缸，所述模具连动杆的一端固定于模具同步横杆的端部，模具连动杆的另一端与模具拉杆的一端连接，所述模具拉杆的另一端连接于成型模具的端部，所述模具气缸的活塞座固定于机架上，模具气缸的活塞杆连接模具连动杆的中部。

所述模具连动杆分为由与活塞杆枢接处延伸到与模具同步横杆连接处的第一力矩和由与活塞杆枢接处延伸到与模具拉杆连接处的第二力矩，所述第一力矩小于所述第二力矩。

所述模具连动杆与模具拉杆连接处设置有第一枢接槽，所述成型模具的端部设置有第二枢接槽，所述模具拉杆两端设置有分别与第一枢接槽、第二枢接槽转动枢接的第一枢接部；所述模具连动杆与活塞杆连接处设置有第三枢接槽，所述机架与活塞座连接处设置有第四枢接槽，所述活塞杆的端部设置有与第三枢接槽转动枢接的第二枢接部，所述活塞座的端部设置有与第四枢接槽转动枢接的第三枢接部。

所述成型模具的两端分别设置有滑动座，所述第二枢接槽设置于滑动座上；所述机架的两端分别设置有两竖直平行的导轨，所述滑动座靠近机架的外侧面上设置有两组分别于两导轨上滑动的导轮。

所述滑动座的外侧面设置有两组分别抵靠在两导轨的外侧面的限位导轮。

所述滑动座的顶面设置有支撑座，所述第二枢接槽设置于所述支撑座的顶面。

所述成型模具具有一成型预制构件的型腔，所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成；两所述端板的底面分别设置有支架，所述滑动座枢接于支架外侧壁上。

每一所述支架具有与端板的一端对齐的第一端和与端板的另一端具有间隔的第二端，所述滑动座枢接支架上的位置靠近第一端；两所述支架的第一端之间连接有平衡杆。