[实用新型]一种原料除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种原料除杂系统，包括：壳体、筛体和永磁筒；所述壳体固定在支架上，所述筛体倾斜式布置在所述壳体内，所述筛体的顶端通过联轴器与控制系统驱动连接，并在所述控制系统的驱动下沿其轴线转动；所述壳体的顶端开设有进料口，其底端位于所述筛体的下方开设有出料口，所述永磁筒放置在所述出料口的下方。本实用新型一种原料除杂系统，通过壳体、筛体和永磁筒的设计，使得原料先进行一次非磁性分离除杂，再在此基础上进行一次磁性除杂，将非磁性杂质和磁性杂质分两次有效去除，本实用新型一方面能够有效去除原料内的各种杂质，另一方面除杂干净，除杂效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及除杂技术领域，特别是涉及一种原料除杂系统，主要用于纤维素粉体原料的除杂。

背景技术

非工业品原料粉体在混合研磨过程中，经常会混入一些软性杂物和铁性杂物，如非磁性块状物、袋子、绳子、铁屑等影响原料品质，加工过程中也会造成设备损坏。

现有技术的除杂系统，通常仅能对一种杂质进行去除，不能有效的同时去除磁性杂质和非磁性杂质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种原料除杂系统，能够解决现有除杂系统存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种原料除杂系统，包括：壳体、筛体和永磁筒；所述壳体固定在支架上，所述筛体倾斜式布置在所述壳体内，所述筛体的顶端通过联轴器与控制系统驱动连接，并在所述控制系统的驱动下沿其轴线转动；所述壳体的顶端开设有进料口，其底端位于所述筛体的下方开设有出料口，所述永磁筒放置在所述出料口的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛体的侧壁上带有盖板，所述盖板的尺寸大于所述进料口的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛体的底端带有排料口，用于排出分离后的杂物；所述壳体的底端位于所述出料口的一侧开设有杂物出口，所述杂物出口位于所述排料口的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述杂物出口的尺寸大于所述排料口的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口的尺寸大于所述筛体的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛体为滚筒筛。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制系统为伺服电机，并放置在所述支架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述永磁筒的底端带有倒锥形出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种原料除杂系统，通过壳体、筛体和永磁筒的设计，使得原料先进行一次非磁性分离处在，再在此基础上进行一次磁性除杂，将非磁性杂质和磁性杂质分两次有效去除，本实用新型一方面能够有效去除原料内的各种杂质，另一方面除杂干净，除杂效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种原料除杂系统一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.支架，2.壳体，3.筛体，4.驱动系统，5.联轴器，6.永磁筒，21.进料口，22.出料口，23.杂物出口，31.盖板，32.排料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：