[实用新型]一种不锈钢棒材生产用切割装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢棒材生产技术领域，且公开了一种不锈钢棒材生产用切割装置，包括机壳和不锈钢棒，所述机壳的底部固定安装有支撑腿。该不锈钢棒材生产用切割装置，通过在机壳的左侧开设一个倒‘8’字形的入料孔，配合机壳左侧的内壁上的倒‘8’字形的入料导管，能够让工作人员以此送入两个不锈钢棒进去，一次性切割两个，切割效率得到了有效的提升，此外入料导管配合机壳内底壁的导向块能够防止不锈钢棒在机壳内部不挪动位置，进而发生切割不均的情况，并且在机壳的右侧固定安装了测量卷尺，当不锈钢棒从出料导管伸出后，工作人员可以根据需求，将测量卷尺拉到对应的长度，从而保证每次切割的长度一致，方便后续管理。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢棒材生产技术领域，具体为一种不锈钢棒材生产用切割装置。

背景技术

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，不易生锈的合金钢，具有良好的使用性能，而不锈钢棒材一般指横截面形状为圆形的不锈钢材料，在生产不锈钢棒材时需要对不锈钢棒材进行切割处理，将其分为若干等长的钢棒，方便运输和使用。

现有的不锈钢棒材切割装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，需要人工进行操作，切割后的不锈钢棒材长度不够精确，每段不锈钢棒材的长度不一致，不便管理的同时卖相也较差，此外现有的切割装置切割速度较慢，以至于工作效率提不上去，故此本实用新型提出了一种不锈钢棒材生产用切割装置，来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢棒材生产用切割装置，具备切割精准并且切割效率高等优点，解决了需要人工进行操作，切割后的不锈钢棒材长度不够精确，每段不锈钢棒材的长度不一致，不便管理的同时卖相也较差，此外现有的切割装置切割速度较慢，以至于工作效率提不上去的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割精准并且切割效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢棒材生产用切割装置，包括机壳和不锈钢棒，所述机壳的底部固定安装有支撑腿，所述机壳左侧的内壁固定安装有入料导管，所述机壳的左侧开设有入料孔，所述机壳右侧的内壁固定安装有延伸至机壳外部的出料导管，所述机壳的内底壁固定安装有导向块，所述机壳的内顶壁固定安装有液压缸，所述机壳的内顶壁且位于液压缸的右侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的表面活动安装有切割片，所述切割片的右侧活动安装有法兰，所述法兰的内部活动安装有固定螺栓，所述机壳的右侧且位于出料导管的顶部固定安装有测量卷尺，所述机壳的顶部固定安装有控制器。

优选的，所述机壳的材质为不锈钢，机壳的形状为‘凸’字形。

优选的，所述支撑腿的材质为铁，支撑腿的形状为圆柱形，支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿等距分布在机壳底部的四周。

优选的，所述入料导管和出料导管的材质均为铝合金，入料导管和出料导管的形状均为倒‘8’形，出料导管的长度大于入料导管的长度。

优选的，所述导向块的材质为铝合金，导向块的顶部开设有与入料导管对应的倒‘8’字槽，倒‘8’字槽的底壁与入料导管的内底壁所处高度相等。

优选的，所述控制器分别与液压缸和切割电机电连接，所述切割片垂直下移的位置与出料导管的左端垂直面之间间隔距离为零至二厘米。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢棒材生产用切割装置，具备以下有益效果：