[实用新型]一种蓄电池PE隔板挤出加工油气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池PE隔板挤出加工油气处理装置，包括收集罩、冷凝装置、引风机，所述冷凝装置包括箱体、冷凝管路，所述收集罩的下部开口罩设在挤出机的废气出口上，所述收集罩的上部通过管道与开设在所述箱体一端的进气口连通，所述引风机通过管道与开设在所述箱体另一端的出气口连通，所述箱体底部开设有出油口，所述冷凝管路铺设在所述箱体上。本实用新型的优点是：将挤出机的含油废气经过“挤出机废气出口‑收集罩‑冷凝装置‑引风机”的气流通道，在冷凝装置中通过冷凝水传导降温，使含油废气中的油液凝结与气体分离，油气分离效果显著，得到的尾气通过引风机已能够直排。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出加工油气处理装置，特别是蓄电池PE隔板挤出料挤出加工油气处理装置。

背景技术

蓄电池用PE隔板是将混合均匀的粘性挤出料通过挤出机挤出，制得初步产品的。挤出加工时，需要使用润滑油防止粘性挤出料与挤出机粘结，而润滑油在高温下会散发，形成油气，对生产环境造成污染，这些油气如果直接排放，还将对大气环境造成污染。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在蓄电池PE隔板挤出料挤出加工时，对高温散发的润滑油油气进行处理的装置，减少污染排放。

技术方案：一种蓄电池PE隔板挤出加工油气处理装置，包括收集罩、冷凝装置、引风机，所述冷凝装置包括箱体、冷凝管路，所述收集罩的下部开口罩设在挤出机的废气出口上，所述收集罩的上部通过管道与开设在所述箱体一端的进气口连通，所述引风机通过管道与开设在所述箱体另一端的出气口连通，所述箱体底部开设有出油口，所述冷凝管路铺设在所述箱体上。

进一步的，所述冷凝管路中的冷凝液自所述进气口方向向所述出气口方向流动。

进一步的，所述箱体内设置有至少一块隔板，自所述进气口方向向所述出气口方向将所述箱体内部隔设成腔室，所述隔板上开设有流通孔，所述进气口开设在首级所述腔室上，所述出气口开设在末级所述腔室上，所述出油口开设在每个所述腔室底部。

进一步的，所述腔室内设置有向下倾斜的导流板，所述导流板一端与所述腔室的壁面固定，另一端与所述腔室的壁面之间分离形成通道。借助导流板对凝结在腔室内壁面上的油液导流。

进一步的，所述冷凝管路采用盘管形式绕设在所述箱体上，在所述箱体高度方向上绕设，在所述箱体长度方向上延伸。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：将挤出机的含油废气经过“挤出机废气出口-收集罩-冷凝装置-引风机”的气流通道，在冷凝装置中通过冷凝水传导降温，使含油废气中的油液凝结与气体分离，油气分离效果显著，得到的尾气通过引风机已能够直排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种蓄电池PE隔板挤出加工油气处理装置，如附图1所示，包括收集罩1、冷凝装置2、引风机3。

收集罩1的下部开口罩设在挤出机的废气出口4上，收集罩1的上部通过管道与冷凝装置2连接。

冷凝装置2包括箱体21、冷凝管路22，箱体21一端开设有进气口23与收集罩1的上部连通，箱体21另一端开设有出气口24与引风机3通过管道连通。冷凝管路22采用盘管形式铺设在箱体21上，对箱体1内部降温，冷凝管路22在箱体21高度方向上绕设，在箱体21长度方向上延伸，冷凝管路22中的冷凝液自进气口23方向向出气口24方向流动。