[实用新型]MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备有效
申请号: | 201922362853.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211497733U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 张军良 | 申请(专利权)人: | 常州常超模具有限公司 |
主分类号: | C21D9/38 | 分类号: | C21D9/38 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mc3d 特种 单锻钢辊坯 热压 成型 回火 设备 | ||
本实用新型属于锻造设备技术领域,具体涉及一种MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备,其包括:炉体、炉桶、控制模块,以及与该控制模块连接的转动机构和加热机构;所述炉桶设置在所述炉体内,并且适于盛放需热处理的工件;所述转动机构设置在所述炉桶内,并且所述转动机构适于承载所述炉桶;所述加热机构设置在所述炉体的内壁上;所述控制模块适于控制所述加热机构工作,以对炉桶进行加热;所述控制模块适于控制所述转动机构旋转,带动炉桶旋转,以使炉桶受热均匀,实现了回火设备内工件受热均匀,保证了工件的品质。
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,具体涉及一种MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备。
背景技术
回火工艺可以增加工件的性能,提升工件的品质,但是回火时工件需要均匀加热,否则会影响到工件的回火效果,严重的甚至会损坏工件。因此回火设备对工件的均匀加热尤为重要。
因此,基于上述技术问题需要设计一种新的MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备,以解决回火设备内工件受热均匀的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备,包括:
炉体、炉桶、控制模块,以及与该控制模块连接的转动机构和加热机构;
所述炉桶设置在所述炉体内,并且适于盛放需热处理的工件;
所述转动机构设置在所述炉桶内,并且所述转动机构适于承载所述炉桶;
所述加热机构设置在所述炉体的内壁上;
所述控制模块适于控制所述加热机构工作,以对炉桶进行加热;
所述控制模块适于控制所述转动机构旋转,带动炉桶旋转,以使炉桶受热均匀。
进一步,所述转动机构包括:承载台和电机;
所述电机设置在所述承载台底部,并且所述电机设置在所述炉体的内地面上;
所述承载台适于承载所述炉桶;
所述控制模块适于控制所述电机带动所述承载台转动,以使所述炉桶转动。
进一步,所述炉体包括:罩壳、炉盖,以及由控制模块控制的开启机构;
所述罩壳敞口设置;
所述箱盖与所述箱体的侧壁通过铰链连接;
所述开启机构分别连接所述罩壳和炉盖;
所述控制模块适于控制开启机构带动炉盖打开或关闭罩壳的敞口。
进一步,所述开启机构包括:伸缩气缸、第一连接杆和第二连接杆;
所述伸缩气缸设置在所述罩壳的外壁上;
所述伸缩气缸的伸缩端与所述第一连接杆的一端连接;
所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆的一端转动连接;
所述第二连接杆的另一端与所述炉盖连接;
所述控制模块适于控制伸缩气缸的伸缩端伸缩带动第一连接杆和第二连接杆打开或关闭罩壳的敞口。
进一步,所述罩壳上穿设有排气管;
所述排气管适于使将炉体与炉桶之间的气体排出。
进一步,所述MC3D特种单锻钢辊坯热压成型回火设备还包括:与控制模块电性连接的温度传感器和显示机构;
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