[实用新型]双倍速推料装置

说明书

一种双倍速推料装置，包括机架，其特征在于，在所述机架的上部两侧分别装有一根相互平行的滑轨，在每一滑轨上分别滑动连接一个滑块，两侧的该滑块与一滑块驱动装置传动连接并能够前后同步往复运动；在每一滑块的下面各固定一个气缸固定座，在每一气缸固定座上分别安装一个用于向前推料和向后拉回物料的推料机构，在对应于每一推料机构移动到前端极限位置处各装有一个整形机构；位于两侧的该推料机构和整形机构的构造左右对称。本实用新型的优点是：利用左右对称设置的两组推料整形机构交替运动，实现双倍速推料和整形，提高了工作效率，简化了结构，降低了占用空间。

技术领域

本实用新型涉及一种双倍速推料装置，主要用于用于输送物料及整形，属于包装机械行业。

背景技术

现有技术只能进行单一循环推料，不能进行整形，效率较低，结构较复杂，空间利用率低。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种双倍速推料装置，以解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种双倍速推料装置，包括机架，其特征在于，在所述机架的上部两侧分别装有一根相互平行的滑轨，在每一滑轨上分别滑动连接一个滑块，两侧的该滑块与一滑块驱动装置传动连接并能够前后同步往复运动；在每一滑块的下面各固定一个气缸固定座，在每一气缸固定座上分别安装一个用于向前推料和向后拉回物料的推料机构，在对应于每一推料机构移动到前端极限位置处各装有一个整形机构；位于两侧的该推料机构和整形机构的构造左右对称。

本实用新型的优点是：利用左右对称设置的两组推料整形机构交替运动，实现双倍速推料和整形，提高了工作效率，简化了结构，降低了占用空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图（图2的A-A剖视图）；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1中P处的放大图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的D-D剖视图；

图7是图5的E-E剖视图。

具体实施方式

参见图1-图7，本实用新型一种双倍速推料装置，包括机架15，其特征在于，在所述机架15的上部两侧分别装有一根相互平行的滑轨22，在每一滑轨22上分别滑动连接一个滑块21，两侧的该滑块21与一滑块驱动装置传动连接并能够前后同步往复运动；在每一滑块21的下面各固定一个气缸固定座20，在每一气缸固定座20上分别安装一个推料机构。

所述的滑块驱动装置包括主动轴19、从动轴16和皮带23，在所述机架15的前端和后端分别转动安装相互平行的主动轴19和从动轴16，主动轴19由两节同轴组成，两节主动轴19由动力装置通过传动机构驱动反向转动；在两根主动轴19与从动轴16之间分别环绕连接一根皮带23，两根皮带23左右对称设置；两根该皮带23分别与两侧的滑块21对应连接，两侧的滑块21分别位于皮带23的前端和后端；在每一滑块21的下面各固定一个气缸固定座20，在每一气缸固定座20上分别安装一个所述的推料机构。在对应于每一推料机构移动到前端极限位置处各设置一个整形机构；位于两侧的该推料机构和整形机构的构造左右对称。

所述的传动机构包括一个主动锥齿轮17和两个从动锥齿轮18，在两个从动锥齿轮18之间装有与其啮合的主动锥齿轮17，该主动锥齿轮17与所述的动力装置传动连接。