[实用新型]畜禽粪发酵装置

说明书

本实用新型涉及畜禽粪发酵装置，有效的解决了发酵装置能耗大的问题；解决的技术方案包括截面为矩形的立式的罐体，罐体的下端设有出料口，上端设有可开启的盖板，罐体内安装有多个水平的隔板，隔板可从罐体上端放入罐体内且均可在罐体内上下移动，罐体的前侧壁的下端开有一个水平的可开启和封闭的槽口，隔板下滑到槽口位置可从槽口抽出，罐体的左侧壁上安装有多个上下间隔布置的进气管，右侧壁上安装有多个与进气管一一相对的排气管，每个排气管上均安装有一个压力阀，槽口位于最下方的两个排气管之间；本实用新型在不搅拌的情况下使物料与氧气均匀且充分的接触，同时避免了搅拌时微生物发酵产生的热量散失，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪处理领域，具体是畜禽粪发酵装置。

背景技术

规模化养殖会产生大量粪便，如不妥善处理，会严重污染环境，传播疾病，目前主要是将畜禽粪通过好氧菌种发酵形成有机肥的方式将粪便废物利用；目前的畜禽粪发酵罐或发酵池为了给微生物提供充足的氧气，需要通过搅拌装置搅拌粪料以使粪料与氧气充分接触，由于搅拌阻力较大，因此能耗较大，另外，微生物发酵需要五六十度的温度环境，而搅拌会使发酵过程中产生的热量过快散失，需要另外的加热装置维持发酵环境的温度环境，因此搅拌式的发酵装置整体能耗过大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了畜禽粪发酵装置，有效的解决了畜禽粪发酵装置能耗大的问题。

其解决的技术方案是，畜禽粪发酵装置，包括截面为矩形的立式的罐体，罐体的下端设有出料口，上端设有可开启的盖板，罐体内安装有多个水平的隔板，隔板可从罐体上端放入罐体内且均可在罐体内上下移动，罐体的前侧壁的下端开有一个水平的可开启和封闭的槽口，隔板下滑到槽口位置可从槽口抽出；罐体的左侧壁上安装有多个上下间隔布置的进气管，右侧壁上安装有多个与进气管一一相对的排气管，每个排气管上均安装有一个压力阀，槽口位于最下方的两个排气管之间。

本实用新型在不搅拌的情况下使物料与氧气均匀且充分的接触，同时避免了搅拌时微生物发酵产生的热量散失，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为本实用新型左视剖视图。

图4为图3中A部分的放大图。

图5为图3中B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括截面为矩形的立式的罐体1，罐体1的下端设有出料口2，上端设有可开启的盖板3，罐体1内安装有多个水平的隔板4，隔板4可从罐体1上端放入罐体1内且均可在罐体1内上下移动，罐体1的前侧壁的下端开有一个水平的可开启和封闭的槽口5，隔板4下滑到槽口5位置可从槽口5抽出；罐体1的左侧壁上安装有多个上下间隔布置的进气管6，右侧壁上安装有多个与进气管6一一相对的排气管7，每个排气管7上均安装有一个压力阀8，槽口5位于最下方的两个排气管7之间。

所述罐体1的外侧设有一个主进气管9，每个进气管6均与主进气管9相连，主进气管9上安装有进气泵10。

所述的主进气管9上安装有加热装置11，可对进入罐体1内的空气进行加热。

所述的罐体1外侧设有一个主排气管12，多个排气管7均与主排气管12连通，通过主排气管12可将废气通入废气处理装置。

所述的出料口2下端安装有一个螺旋绞龙13，通过螺旋绞龙13可将罐体1内的物料排出。