[实用新型]一种管端打磨机的固管结构

说明书

本实用新型公开了一种管端打磨机的固管结构，涉及管端打磨机技术领域，包括基板，所述基板的下表面的四角分别固定安装有一组支腿，所述基板的上表面固定安装有长方体板状结构的固定柱，所述固定柱的内部开设有长方体结构的滑动槽，所述滑动槽于固定柱的下表面形成有长方体结构的开口，所述固定柱的上表面开设有一组长方体结构的安装孔，所述安装孔与滑动槽连通，所述固定柱的上方设置有升降板，所述升降板的下表面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的底端穿过安装孔延伸至滑动槽内，所述支撑柱位于滑动槽内的一端固定安装有一组限位板。该管端打磨机的固管结构，具有结构设计合理、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型涉及管端打磨机技术领域，具体来说涉及一种管端打磨机的固管结构。

背景技术

现有的管端打磨机设置有供导管端部插入的插孔，将导管的端部插入插孔后，导管的端部会移动至打磨区域，启动打磨机构即可对导管的端部进行打磨抛光。然而若导管的长度过长，在打磨过程中，导管可能会因自身位于打磨机外部的一端未能得到固定而导致其位于打磨机内部的端部发生较小的偏移，这会大大降低打磨效果。

可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管端打磨机的固管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种管端打磨机的固管结构，包括基板，所述基板的下表面的四角分别固定安装有一组支腿，所述基板的上表面固定安装有长方体板状结构的固定柱，所述固定柱的内部开设有长方体结构的滑动槽，所述滑动槽于固定柱的下表面形成有长方体结构的开口，所述固定柱的上表面开设有一组长方体结构的安装孔，所述安装孔与滑动槽连通，所述固定柱的上方设置有升降板，所述升降板的下表面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的底端穿过安装孔延伸至滑动槽内，所述支撑柱位于滑动槽内的一端固定安装有一组限位板，所述基板设置有贯穿其上下表面的第一螺纹孔，且第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端位于基板的下方、且固定安装有第一手柄，所述第一螺纹杆的顶端延伸至滑动槽内，所述第一螺纹杆的上表面与限位板的下表面贴合；

所述升降板的上表面的右侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有固定夹板，所述固定夹板的左端开设有V型槽，所述升降板的上表面的左侧固定安装有固定板，所述固定板设置有贯穿其左、右测面的第二螺纹孔，且第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于固定板左侧的一端固定安装有第二手柄，所述固定板的右侧设置有移动夹板，所述移动夹板的右端开设有V型槽，所述移动夹板的左侧面开设有圆柱槽，且圆柱槽内固定安装有轴承，所述第二螺纹杆位于固定板右侧的一端与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述支撑柱为长方体结构，所述支撑柱的各组侧面分别与安装孔的各组内侧面贴合。

优选的，所述限位板为长方体结构，所述限位板的各组侧面与滑动槽的各组内侧面贴合。

优选的，所述轴承的外圆周面与圆柱槽的圆周内壁过盈连接，所述第二螺纹杆的圆周面与轴承的内圈的圆周面过盈连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的管端打磨机的固管结构，通过旋转第二手柄使得第二螺纹杆进行转动，从而使得第二螺纹杆的右端向右移动，由于第二螺纹杆的右端与安装于移动夹板左端的轴承相连接，从而通过第二螺纹杆的右端推动移动夹板右移，通过移动夹板和固定夹板相配合将导管进行夹紧，以达到固定住导管的目的，防止导管沿其长度方向进行移动，同时还防止导管进行圆周向的转动，提高了打磨效果，结构设计合理，使用方便。

应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明