[实用新型]一种适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置，属抽油机维修设备技术领域。该适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置由机架、调节丝杆、滑移板、承载器、拉拔油缸、压块和支撑螺杆构成；机架上通过滑槽滑动装有滑移板；滑移板的上端固装有调节丝杆；滑移板的端面固装有承载器；承载器的一端中部装有拉拔油缸；拉拔油缸两侧的承载器上对称状卡装有支撑螺杆；支撑螺杆的两端端头分别螺纹连接有锁紧螺母；支撑螺杆上活动套接有压块。该拉拔装置，结构紧凑、设计巧妙，有效解决了使用拉马对大皮带轮拆卸时存有的劳动强度大和易损坏工件的问题，满足了抽油机大皮带轮安全、高效拆卸的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置，属抽油机维修设备技术领域。

背景技术

抽油机俗称“磕头机”是一种应用于石油开采的机器设备。 抽油机是通过减速机进行动力传递的，减速机上设置有大皮带轮。现有抽油机减速机的大皮带轮基本是由铸铁铸造成型的，其由内圈1、外圈2和连接筋3构成（参见说明书附图1）；内圈1与外圈2呈同心设置；内圈1与外圈2之间呈发散状设置有多个连接筋3。连接筋3呈外表面呈弧形的长杆状结构。由于大皮带轮需要长期在野外环境下工作，因此其一般存有锈蚀严重和难以拆卸的特性。目前在对减速机和大皮带轮进行检修过程中，常常使用拉马将大皮带轮从减速机上拆卸下来。现有的拉马如授权公告号为CN209466198U公开的一种拉马，其均是采用的三爪型结构，工作时其是通过拉爪直接作用在大皮带轮内端面上的，由于拉爪存有受力面积小和大皮带轮存有锈蚀严重和脆性较大的特性，因此使用拉马对大皮带轮进行拆卸时，极易出现“拉崩”损坏大皮带轮的问题。此外在为了配合拉马工作，弥补拉马存有的受力面积小的缺陷，对大皮带轮进行拆卸时往往需要人工对其进行敲击，以满足大皮带轮拆卸使用的需要，存有劳动强度大的问题，不能满足施工需要。因此有必要研发一种专门针对抽油机大皮带轮设计的拉拔装置，以解决现有抽油机大皮带轮拆卸方式中存有的劳动强度大和易损坏工件的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有抽油机大皮带轮拆卸方式存有的劳动强度大和易损坏工件问题的适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置，它由机架、调节丝杆、滑移板、承载器、拉拔油缸、压块和支撑螺杆构成；其特征在于：机架上通过滑槽滑动装有滑移板；滑移板的上端固装有调节丝杆；调节丝杆延伸至机架的上端后与活动安装在机架上的丝杆套螺纹连接；滑移板的端面固装有承载器；承载器的一端中部装有拉拔油缸；拉拔油缸两侧的承载器上对称状卡装有支撑螺杆；支撑螺杆的两端端头分别螺纹连接有锁紧螺母；支撑螺杆上活动套接有压块。

所述的机架由底座、门型架和支撑轮构成；底座下方对称状安装有多个支撑轮；底座上方靠后侧位置焊接有门型架；门型架的下端通过对称状设置的拉筋与底座连接；门型架的内侧对称状设置有滑槽。

所述的滑移板两侧对称状安装有导向滚轮；滑移板通过导向滚轮与滑槽滚动连接。

所述的承载器有连接板、承载立板和支撑板构成；承载立板的后端面焊接有连接板；连接板通过螺栓与滑移板固定连接；承载立板的两侧对称状设置有承载卡口；承载卡口与支撑螺杆卡接连接；承载立板的前端面的中部焊接有支撑板。

所述的支撑板呈截面为“V”型的长板型结构。

所述的压块为长方形结构；压块的中部设置有安装孔；压块通过安装孔活动安装在支撑螺杆上；安装孔的两侧对称状设置有弧形压槽。

本实用新型的优点在于：

该适用于抽油机大皮带轮拆卸的拉拔装置，结构紧凑、设计巧妙，工作时无需人工敲击，通过对称状设置的压块即可将大皮带轮拆卸下来。由于压块具有受力面积大且受力均衡的特点，因此其能有效解决使用拉马对大皮带轮拆卸时存有的劳动强度大和易损坏工件的问题，满足了抽油机大皮带轮安全、高效拆卸的使用需求。