[实用新型]一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，包括箱体和喷头，箱体内设有支撑板一，支撑板一右侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆上端设有齿轮一，支撑板一上设有电机一，电机一输出端上设有齿轮二，箱体左侧面内表面和右侧面内表面上均设有限位条，限位条上滑动连接有连接块一和连接块二，连接块一和连接块二之间转动连接有乳化液主管，乳化液主管上设有与其连通的乳化液支管，乳化液支管上设有喷头，乳化液主管左端设有齿轮环，连接块一上设有支撑板二，支撑板二上设有电机二，电机二输出端上设有齿轮三，支撑板一上设有乳化液泵。本实用新型的优点在于：喷射高度和喷射角度可调、使用灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及乳化液喷射技术领域，具体是指一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

背景技术

目前，对于带钢轧制来说，乳化液具有极其重要的作用。首先乳化液在轧制过程中起到润滑作用，它减小了轧辊与带钢之间的摩擦系数，降低了轧辊磨损，延长轧辊寿命，并降低了轧制力；其次，轧制过程中由于轧辊与带钢的摩擦，使轧辊温度升高，由于温升不均匀而发生轧辊热凸度变形，导致带钢板形不良，通过乳化液的喷射作用，有效抑制了温度升高，明显改善了带钢板形；最后，通过乳化液的喷射作用，能除去带钢或轧辊上的杂质异物，起到清洁作用。

但现有的乳化液喷射装置的喷射高度和喷射角度相对固定，不能根据带钢的厚度进行调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种喷射高度和喷射角度可调、使用灵活方便的一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，包括箱体和喷头，所述箱体内设有支撑板一，所述支撑板一右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端与箱体转动连接，所述螺纹杆上端设有齿轮一，所述支撑板一上设有电机一，所述电机一输出端上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述箱体左侧面内表面和右侧面内表面上均设有限位条，所述限位条上滑动连接有连接块一和连接块二，所述连接块二与螺纹杆螺纹连接，所述连接块一和连接块二之间转动连接有乳化液主管，所述乳化液主管上设有与其连通的乳化液支管，所述箱体下端面设有供乳化液支管露出的通孔，所述乳化液支管上设有喷头，所述乳化液主管左端设有齿轮环，所述连接块一上设有支撑板二，所述支撑板二上设有电机二，所述电机二输出端上设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮环啮合，所述支撑板一上设有乳化液泵，所述乳化液泵通过送液管与乳化液主管连通，所述箱体上端设有与乳化液泵连通的进液管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，电机一转动，通过齿轮一和齿轮二的啮合，带动螺纹杆转动，在限位条的限位作用下，与螺纹杆螺纹连接的连接块二在螺纹杆上上下运动，连接块二通过乳化液主管和乳化液支管带动喷头上下运动，对喷射的高度进行调节；电机二转动，通过齿轮三和齿轮环的啮合，带动乳化液主管转动，通过乳化液支管带动喷头转动，对喷射的角度进行调整。

作为改进，所述电机一和电机二均采用伺服电机。

作为改进，述送液管采用弹簧管。

作为改进，所述乳化液支管与乳化液主管的连接处设有电磁阀。

附图说明

图1是本实用新型一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置的箱体的仰视图。

附图说明：1、箱体，2、喷头，3、支撑板一，4、螺纹杆，5、齿轮一，6、电机一，7、齿轮二，8、限位条，9、连接块一，10、连接块二，11、乳化液主管，12、乳化液支管，13、通孔，14、齿轮环，15、支撑板二，16、电机二，17、齿轮三，18、乳化液泵，19、送液管，20、进液管，21、电磁阀。

具体实施方式