[实用新型]一种注塑模具用的高效夹取装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用的高效夹取装置，具体涉及模具夹具技术领域，包括装置本体，所述装置本体的左侧和右侧内部分别开设有第一深槽和第二深槽，所述装置本体的左侧顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定安装有第一握把，所述装置本体的右侧顶面固定安装有第二握把，所述第一深槽的内部顶端固定连接有连接块。本实用新型通过设置两个固定装置，使得该装置在使用时的工作效率较高，同时增加了该装置的实用性，使得现有装置能够将模具牢牢固定住，增加了该装置的使用效果，使得该装置与模具之间的固定性大大增加，避免了模具从现有装置的底端脱落的问题，大大增加了该装置在使用时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及模具夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具用的高效夹取装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具的夹取装置是用来在模具加工冷却好零件后，来将上模具从下模具的表面拿出，从而方便操作人员对加工好的零件进行后续的处理，是模具在工作时的一种重要的装置，具有非常便捷的作用与效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于现有装置的夹取速度不高，且夹取时的固定性较低，因为在操作人员固定和夹取模具时，模具从该装置的表面掉落的可能性很大，不利于该装置的安全性，降低了该装置的实用性和工作效率，现有的装置普及性较低，工作效率较低，使得该装置的经济效益降低，不利于该装置的使用效果。

二、现有装置在使用时，由于该装置的结构复杂，夹取的过程较为繁琐，使得操作人员在使用该装置时，需要耗费大量的时间来对模具进行固定的操作流程，不利于该装置的工作效率和使用效果，降低了该装置的经济效益，使得操作人员的工作难度增加，另一方面降低了操作人员的工作效率，不利于该装置的实用性。

因此亟需提供一种注塑模具用的高效夹取装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用的高效夹取装置，通过设置两个固定装置，使得该装置在使用时的工作效率较高，同时增加了该装置的实用性，使得现有装置能够将模具牢牢固定住，增加了该装置的使用效果，使得该装置与模具之间的固定性大大增加，通过设置强力磁铁和耐高温材料层，使得该装置的工座质量增加，利用了该装置的结构简单，操作便捷，使得该装置的使用成本较低，大大增加了该装置在夹取模具时的工作效率，提高了该装置的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的高效夹取装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧和右侧内部分别开设有第一深槽和第二深槽，所述装置本体的左侧顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定安装有第一握把，所述装置本体的右侧顶面固定安装有第二握把，所述第一深槽的内部顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有第一固定装置，所述第一固定装置包括固定板，所述固定板的表面焊接有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的底端活动安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的底端固定安装有强力磁铁，所述第二深槽的内部固定安装有第二固定装置，所述装置本体的底面粘接有一层耐高温材料层，所述耐高温材料层的底端粘接有弹性材料层。

在一个优选地实施方式中，所述第一深槽和第二深槽贯穿整个装置本体，且第一深槽和第二深槽的内表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述第一握把和第二握把的结构相同，且第一握把和第二握把的外表面开设有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定装置和第二固定装置的直径略小于第一深槽和第二深槽的直径。