[实用新型]一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构

说明书

本实用新型公开了一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构，包括吹膜机主体和收集盒，所述吹膜机主体的底部安装有底板，所述收集盒设置在底板上，所述收集盒的上方设置有收集板，所述收集板的侧壁安装在吹膜机主体的支架上，所述收集板的中间开孔安装有下料管，且所述收集板的顶部外壁设置有推板，本实用新型的边料回收机构，结构简单，设计合理，使用方便，可以使得推板自动的在收集板上进行左右往复运动，进而将散落在收集板上的残屑或边角料推入下料管中，以便于自动进行收集工作，对资源可以进行循环利用；同时通过收集盒和负压泵的设置，可以对碎屑进行吸附收集工作。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构。

背景技术

目前在利用气泡膜机组进行起泡沫生产作业时，为了确保所生产出的气泡膜具有良好的尺寸参数，在生产过程中气泡膜机组在对所生产的气泡膜输出前均要进行必要的裁边操作，但由于当前的气泡膜机组不具备对裁边作业产生的边角料进行收集整理的能力，因此造成气泡膜边角料在生产车间内堆放混乱，一方面严重影响生产车间的工作环境，不利于生产人员的正常工作及身体健康，另一方面边角料或碎屑一般需要人工对其进行清除工作，人工回收效率低下，浪费时间和资源，为此，我们提出了一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构。

发明内容

本实用新型提供了一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构，目的在于，可有效的对气泡膜机组裁切下的起泡沫边角料进行回收，并快捷的进行收集或存放工作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构，包括吹膜机主体和收集盒，所述吹膜机主体的底部安装有底板，所述收集盒设置在底板上，所述收集盒的侧壁安装有负压泵，且收集盒设置在吹膜机主体的下方，所述收集盒的上方设置有收集板，所述收集板的侧壁安装在吹膜机主体的支架上，所述收集板的中间开孔安装有下料管，且所述收集板的顶部外壁设置有推板，所述推板远离下料管的一侧外壁固定安装有圆杆，所述吹膜机主体支架上开设有与圆杆匹配的限位孔，所述圆杆穿过限位孔，末端固定安装有竖板，所述竖板与吹膜机主体的支架之间设置有弹簧，所述弹簧套设在圆杆的外壁，所述竖板远离弹簧的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴外壁固定安装有与竖板相互匹配的凸轮。

优选地，上述一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构中，所述下料管呈倒T形设置，且下料管的底部外壁安装有密封橡胶卡垫，收集盒的顶部开设有与下料管匹配的孔，所述下料管的底端插入收集盒中，且通过密封橡胶卡垫与收集盒密封连接。

基于上述技术特征，下料管通过密封橡胶卡垫与收集盒密封连接，提高了此收集盒的气密性，进而提高了负压泵对下料管内气泡膜碎屑的吸附工作，提高了收集效果。

优选地，上述一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构中，所述底板左右两端的顶部外壁均固定安装有支撑板，所述电机通过螺栓固定安装在支撑板的顶部。

基于上述技术特征，通过支撑板的安装，不仅便于安装电机，并且提高了稳定性。

优选地，上述一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构中，所述底板的顶部与收集盒的底部之间设置有垫板，所述收集盒的底部安装滑块，通过滑块与垫板活动连接。

基于上述技术特征，通过垫板的设置，更加便于收集盒和下料管底部的对接，易于安装。

优选地，上述一种智能高速复合气泡吹膜机用修边料回收机构中，所述推板、竖板、凸轮、电机、弹簧和圆杆均以收集板的中心为对称轴，在吹膜机主体的裁剪出口处呈左右对称安装有两个，且为同一轴线设置。

基于上述技术特征，通过推板、竖板、凸轮、电机、弹簧和圆杆的安装，可以使得推板自动的在收集板上进行左右往复运动，进而将散落在收集板上的残屑或边角料推入下料管中，以便于自动进行收集工作。