[实用新型]自动铣油槽专机

说明书

本实用新型涉及一种自动加工的铣床，具体涉及一种自动铣油槽专机；包括机柜，在所述机柜(1)上设有底座(2)，在所述底座上设有底板(3)，主轴座(4)和轴承支座(5)，所述主轴座(4)上设有主刀轴(6)，所述主刀轴(6)上可安装用于加工的铣刀；所述底板(3)上设有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定有滑板(9)，设有用于定位加工工件的定位座(15)，所述滑板(9)连接气缸(10)的活塞杆，所述气缸(10)通过气缸固定架(14)固定在底底板(3)上；所述机柜上还设有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端通过皮带连接主刀轴(6)的输入端；采用本方案的自动铣油槽专机具有可自动上料、工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工的铣床，具体涉及一种自动铣油槽专机。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有技术中的很多铣床都需要进行人工上料，工作效率较低，不能适应现在机械化自动生产。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种针对加工铣油槽，可以自动上料、工作效率高的自动铣油槽专机。

本方案中的自动铣油槽专机，包括机柜，在所述机柜(1)上设有底座(2)，在所述底座上设有底板(3)，主轴座(4)和轴承支座(5)，所述主轴座(4)上设有主刀轴(6)，主刀轴(6)一端设在主轴座(4)的轴座上，主刀轴(5)一端另一端设在轴承支座(5)的轴承上，所述主刀轴(6)上可安装用于加工的铣刀；所述底板(3)上设有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定有滑板(9)，设有用于定位加工工件的定位座(15)，所述滑板(9)连接气缸(10)的活塞杆，所述气缸(10)通过气缸固定架(14)固定在底底板(3)上；所述机柜上还设有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端通过皮带连接主刀轴(6)的输入端。

本实用新型的优点是：待加工工件固定在定位座(10)上，气缸(10)推动滑板(9)滑动至主刀轴(6)下方，减速电机(11)转动，通过皮带带动主刀轴(6)转动，主刀轴(6)上安装的铣刀自动的对工件进行铣油槽加工，通过滑轨(7)、滑块(8)和滑板(9)可以进行自动上料，加工准确，工作效率高，配合机械手拿取工件可以达到自动化。并且滑块(8)在滑轨(7)上滑动，滑板(9)固定在滑块(8)上，也可以跟根据具体的需求更换不用结构滑板(8)。

进一步，所述底座(2)的一端在主刀轴(6)的正下方，所述滑板(9)可滑动至主刀轴(6)的正下方位置。

进一步，所述轴承支座(5)包括轴承上支座(5-1)和轴承下支座(5-2)，轴承上支座(5-1)和轴承下支座(5-2)通过螺栓固定连接；轴承下支座(5-2)通过螺栓固定在底座(2)上；所述轴承上支座(5-1)上设有轴承孔，轴承孔内设有导杆套(12)，所述主刀轴(6)的一端套在导杆套(12)内，所述主刀轴(6)端部设有螺纹，主刀轴(6)上螺纹连接轴承端盖(13)中心的螺孔，轴承端盖(13)四周端部通过螺栓与轴承上支座(5-1)固定连接。这样设计的轴承支座(5)工作稳定，轴承支座(5)是分体式的包括轴承上支座(5-1)和轴承下支座(5-2)，可以根据具体的加工需求进行更换，适用性更强，并且可以进行调节；通过导杆套(12)的设计的主刀轴(6)，更换方便，便于后期设备的维护；通过轴承端盖(13)将端部固定，结构简单、稳定。